國標(biāo)螺旋鋼管氯化橡膠面漆防腐是一種常見的防腐處理方法發展契機,適用于螺旋鋼管的外表面防腐推進高水平。氯化橡膠面漆因其優(yōu)異的耐候性、耐水性和耐化學(xué)品性服務延伸,被廣泛應(yīng)用于海洋、化工、石油全面展示、橋梁等領(lǐng)域的防腐保護。
### 氯化橡膠面漆的特點:

2. **耐水性**:氯化橡膠面漆對水的滲透性低創造性,能夠有效防止水分對鋼管的腐蝕。
3. **耐化學(xué)品性**:氯化橡膠面漆對多種化學(xué)品具有良好的抵抗能力道路,適用于化工廠規模設備、石油管道等腐蝕性環(huán)境。
4. **施工簡便**:氯化橡膠面漆施工方便責任製,可以采用刷涂十分落實、噴涂等多種方法。
5. **干燥速度快**:氯化橡膠面漆干燥速度快規則製定,可以縮短施工周期設施。

表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污堅定不移、氧化皮組合運用、鐵銹、舊涂層等迎難而上,可采取拋丸或噴砂方法積極,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法堅持先行,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級產業,粗糙度達30-70μm。
施工方法
1. **表面處理**:首先對螺旋鋼管表面進行徹底的清潔處理,去除油污可持續、銹跡主要抓手、氧化皮等雜質(zhì),然后進行噴砂處理至Sa2.5級或St3級清潔度構建。
2. **底漆涂裝**:在清潔干燥的鋼管表面涂裝底漆創新科技,如環(huán)氧富鋅底漆,以提高涂層的附著力和防腐性能共創輝煌。
3. **中間涂層**:根據(jù)需要具有重要意義,可以涂裝中間涂層,如環(huán)氧云鐵中間漆大部分,以增加涂層的厚度和保護性能強大的功能。
4. **氯化橡膠面漆涂裝**:在底漆和中間涂層固化后,涂裝氯化橡膠面漆解決方案。涂裝時應(yīng)確保涂層均勻預期,無漏涂、流掛等現(xiàn)象幅度。
5. **固化**:氯化橡膠面漆涂裝后,應(yīng)有足夠的時間固化重要的作用,以達到最佳性能貢獻。
氯化橡膠漆適合無氣噴涂、空氣噴涂穩中求進、刷涂統籌、滾涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-10% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
0-10% |
刷涂,輥涂 |
—— |
—— |
0-10% |
稀釋劑 |
氯化橡膠稀釋劑 |
干燥時間&涂裝間隔
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
1hr |
30mins |
20mins |
半硬干燥 |
10hrs |
3hrs |
2hrs |
最小涂裝間隔 |
16hrs |
6hrs |
4hrs |
最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
其他項目
施工溫度:5℃~40℃
混合:使用動力工具或手動工具充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>
貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個月(25℃)
安全措施
1協同控製、避免接觸皮膚和眼睛單產提升。
2、油漆接觸到皮膚試驗,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑磩趧泳?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)製度保障。
3預下達、保證良好的通風(fēng)。
4統籌推進、涂料中含有可燃物質(zhì)方案,請遠離火花。
5了解情況、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定深入。
### 注意事項:

- **涂層厚度**:確保氯化橡膠面漆的涂層厚度符合設(shè)計要求質生產力,一般為200-300微米適應性強。
- **固化時間**:確保涂層有足夠的時間固化,避免過早投入使用先進的解決方案。
- **安全與環(huán)保**:施工過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┩卣?,遵守環(huán)保法規(guī),合理處理施工廢棄物宣講活動。
氯化橡膠面漆防腐的國標(biāo)螺旋鋼管適用于多種環(huán)境下的防腐保護不斷進步,能夠有效延長鋼管的使用壽命,減少維護成本效率。在實際應(yīng)用中規模,應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和要求選擇合適的涂層材料和施工方法。