國標螺旋鋼管氯化橡膠面漆防腐是一種常見的防腐處理方法,適用于螺旋鋼管的外表面防腐全面革新。氯化橡膠面漆因其優(yōu)異的耐候性產能提升、耐水性和耐化學品性基本情況,被廣泛應用于海洋、化工、石油記得牢、橋梁等領(lǐng)域的防腐保護。
### 氯化橡膠面漆的特點:
2. **耐水性**:氯化橡膠面漆對水的滲透性低重要性,能夠有效防止水分對鋼管的腐蝕逐漸顯現。
3. **耐化學品性**:氯化橡膠面漆對多種化學品具有良好的抵抗能力環境,適用于化工廠、石油管道等腐蝕性環(huán)境相關性。
4. **施工簡便**:氯化橡膠面漆施工方便擴大公共數據,可以采用刷涂深度、噴涂等多種方法。
5. **干燥速度快**:氯化橡膠面漆干燥速度快核心技術體系,可以縮短施工周期開拓創新。
表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污必然趨勢、氧化皮促進善治、鐵銹、舊涂層等多樣性,可采取拋丸或噴砂方法發揮效力,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法明顯,達瑞典除銹標準ST3級指導,粗糙度達30-70μm競爭力。
施工方法
1. **表面處理**:首先對螺旋鋼管表面進行徹底的清潔處理,去除油污進一步完善、銹跡集聚、氧化皮等雜質(zhì),然后進行噴砂處理至Sa2.5級或St3級清潔度調整推進。
2. **底漆涂裝**:在清潔干燥的鋼管表面涂裝底漆狀況,如環(huán)氧富鋅底漆,以提高涂層的附著力和防腐性能建強保護。
3. **中間涂層**:根據(jù)需要同期,可以涂裝中間涂層,如環(huán)氧云鐵中間漆使命責任,以增加涂層的厚度和保護性能效果。
4. **氯化橡膠面漆涂裝**:在底漆和中間涂層固化后,涂裝氯化橡膠面漆合規意識。涂裝時應確保涂層均勻密度增加,無漏涂、流掛等現(xiàn)象創新內容。
5. **固化**:氯化橡膠面漆涂裝后機遇與挑戰,應有足夠的時間固化,以達到最佳性能善於監督。
氯化橡膠漆適合無氣噴涂集成技術、空氣噴涂、刷涂更合理、滾涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-10% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
0-10% |
刷涂適應能力,輥涂 |
—— |
—— |
0-10% |
稀釋劑 |
氯化橡膠稀釋劑 |
干燥時間&涂裝間隔
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
1hr |
30mins |
20mins |
半硬干燥 |
10hrs |
3hrs |
2hrs |
最小涂裝間隔 |
16hrs |
6hrs |
4hrs |
最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
其他項目
施工溫度:5℃~40℃
混合:使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個月(25℃)
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛各方面。
2防控、油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑催m應性。油漆接觸到眼睛堅實基礎,應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3重要作用、保證良好的通風等地。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)切實把製度,請遠離火花統籌。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定協同控製。
### 注意事項:
- **涂層厚度**:確保氯化橡膠面漆的涂層厚度符合設計要求系列,一般為200-300微米作用。
- **固化時間**:確保涂層有足夠的時間固化,避免過早投入使用慢體驗。
- **安全與環(huán)保**:施工過程中應采取適當?shù)陌踩胧┲υ黾?,遵守環(huán)保法規(guī),合理處理施工廢棄物科技實力。
氯化橡膠面漆防腐的國標螺旋鋼管適用于多種環(huán)境下的防腐保護處理,能夠有效延長鋼管的使用壽命,減少維護成本在此基礎上。在實際應用中助力各行,應根據(jù)具體的應用環(huán)境和要求選擇合適的涂層材料和施工方法。