螺旋鋼管的特點:直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單蓬勃發展,生產(chǎn)效率高技術特點,成本低,發(fā)展較快發展邏輯。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高凝聚力量,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管聽得進。但是與相同長度的直縫管相比新的力量,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低便利性。因此去創新,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊.螺旋管及其標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線緊迫性;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的結構,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好溝通協調,便于焊接和加工成型要素配置改革;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣保障性、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管赢a業發展,F(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)十分落實、GB/T9711.1-1997(國標倍增效應、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L(美國石油協(xié)會製造業、也叫管線鋼管優化服務策略;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷發展基礎,焊絲兩個角度入手,焊劑穩定發展。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗全面革新。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接相貫通,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊效果。
(3)成型前使用,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊可持續、刨邊機製性梗阻,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力全過程,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送集成應用。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求不負眾望,管徑高效流通,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接精準調控,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范功能。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率解決。若有缺陷預期,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)幅度,及時消除缺陷結構。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度規模最大,檢查焊縫的力學(xué)性能穩中求進,化學(xué)成份,溶合狀況最深厚的底氣,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗協同控製,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)品質。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位利用好,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷解決問題,經(jīng)過修補后系列,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除環境。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查高質量。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗相對簡便,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制組建。試驗參數(shù)自動打印記錄表現。
(14)管端機械加工,使端面垂直度深刻變革,坡口角和鈍邊得到準確控制結論。

螺旋鋼管及其標準分類
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83先進的解決方案,用高頻搭接焊法焊接的拓展,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強宣講活動,塑性好不斷進步,便于焊接和加工成型;
一般低壓流體輸送效率,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83規模,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣講道理、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管發展目標奮鬥。
現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標作用、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))情況正常、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管技術特點;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)提高鍛煉、SY/T5040-2000(樁用螺旋焊縫鋼管)。
螺旋鋼管材質(zhì)
Q235A凝聚力量,Q235B有所提升、0Cr13、1Cr17新的力量、00Cr19Ni11先進水平、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb全面展示、16Mn越來越重要的位置、20#、Q345共同學習、L245順滑地配合、L290、X42效高、X46前沿技術、X70、X80性能。
螺旋鋼管的工藝性能
1.彎曲性能
按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后多種方式,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
牌號公稱直徑a
mm彎曲試驗
彎心直徑
HRB3356-25
28-503a
4a
HRB4006-25
28-504a
5a
HRB5006-25
28-506a
7a
2.反向彎曲性能
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度廣泛應用,后反向彎曲23度需求,后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗后組合運用,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋更讓我明白了。
3.表面質(zhì)量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊積極。鋼筋表面允許有凸塊探索,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差產業。
4.尺寸滿意度、外形情況較常見、重量和允許偏差
(1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6主要抓手、8體製、10、12創新科技、16服務延伸、20、25具有重要意義、32進一步、40、50mm應用創新。
(2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度提高,當該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反的特性;
橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍交流;
橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%提供堅實支撐;
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時還不大,相對肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm簡單化,相對肋面積不應(yīng)小于0.060力度;公稱直徑大于16mm時明確了方向,相對肋面積不應(yīng)小于0.065系統性。
(3)長度及允許偏差
a、長度:鋼筋通常按定尺長度交貨單產提升,具體交貨長度應(yīng)在合同中注明傳遞;鋼筋以盤卷交貨時,每盤應(yīng)是一條鋼筋勞動精神,允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成開展攻關合作。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
b預下達、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm的有效手段。
c、彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用方案,總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%關鍵技術;鋼筋端部應(yīng)剪切正直,局部變形應(yīng)不影響使用深入。
螺旋鋼管公司-蓬勃的發(fā)展著
近日,首鋼總公司與中石油渤海裝備鋼管制造公司高附加值管線用鋼合作開發(fā)協(xié)議在首秦公司簽署綠色化。隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)不同需求,大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品相對較高,顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求資源配置,而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線鋼相關、熱煨彎管用鋼大力發展、管道站場用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管生產效率、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管產能提升,螺旋鋼管,首鋼總公司與中石油渤海裝備鋼管制造公司經(jīng)多次洽談節點、協(xié)商通過活化,就聯(lián)合開發(fā)高附加值石油天然氣干線配套板材達成了合作意向。
螺旋鋼管公司讓一切變得更美好的特點,蓬勃的發(fā)展著健康發展。
螺旋鋼管用途
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)大數據、化學(xué)工業(yè)長效機製、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉數字技術、城市建設(shè)奮戰不懈,是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。
作液體輸送用:給水措施、排水大大縮短。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣緊密相關、液化石油氣更默契了。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁培訓;碼頭不合理波動、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等效高。
大口徑螺旋鋼管的鋼號表示方法:
1.碳素結(jié)構(gòu)鋼
①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成前沿技術。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點基礎,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼拓展基地。
②必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號集中展示。質(zhì)量等級符號分別為 A、B體系流動性、C探索創新、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼實現了超越,B表示半鎮(zhèn)定鋼新產品,Z表示鎮(zhèn)定鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)定鋼橋梁作用,鎮(zhèn)定鋼可不標符號長遠所需,即ZT和TZ 都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼讓人糾結。
2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量共同努力,以均勻碳含量的萬分之幾表示行業內卷,例如均勻碳含量為0.45%的鋼, 鋼號為“45”逐漸完善,它不是順序號參與能力,所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼異常狀況,應(yīng)將錳元素標出研究,例如50Mn高效。③沸騰鋼應用創新、半鎮(zhèn)定鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后特別標出,例如均勻碳含量為 0.1%的半 鎮(zhèn)定鋼機構,其鋼號為10b的特性。
3.碳素工具鋼
①鋼號冠以“T”,以免與其他鋼類相混基礎。
②鋼號中的數(shù)字表示碳含量提供堅實支撐,以均勻碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示均勻碳含量為0.8%高產。
③錳含量較高者取得明顯成效,在鋼號最后標出“Mn”約定管轄,例如“T8Mn”。
④高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷創新的技術、硫含量發揮,比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低,在鋼號最后加注字母“A”快速增長,以示區(qū)別 例如“T8MnA”開放以來。
大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因分析
大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因:
大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生高質量,其影響因素很多提供了有力支撐。在生產(chǎn)實踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級前景。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的進一步意見。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最主要因素共享應用。在螺旋焊管成型中的必然要求,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化取得了一定進展,從而產(chǎn)生開縫完善好,錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量積極參與,故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況問題分析,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。
2交流研討、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差更加完善,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。
3建設應用、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時支撐作用,在過成型時若處理不當,容易造成較大的錯邊動力。
4同時、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因
Q235B 16MN鋼管 L245 L290 Q345鋼管的力學(xué)性能和化學(xué)成份
鋼種 |
力學(xué)性能 |
化學(xué)成份 |
||||||||
屈服強度 |
抗拉強度 |
伸長率 |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
|||
MPa |
kg/mm2 |
MPa |
kg/mm2 |
min |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
|||
Q215A Q215B |
215 |
22 |
335-410 |
34-42 |
31 |
0.09-0.15 |
0.03 |
0.25-0.55 |
0.050 0.045 |
0.045 |
Q235A Q235B Q235C Q235D |
235 |
24 |
375-460 |
38-47 |
26 |
0.14-0.22 0.12-0.20 ≤0.18 ≤0.17 |
0.30 |
0.30-0.65 0.30-0.70 0.35-0.80 0.35-0.80 |
0.50 0.45 0.40 0.035 |
0.045 0.045 0.040 0.035 |
16Mn(Q345B) |
345 |
35 |
510-600 |
51.60 |
22 |
0.12-0.20 |
0.20-0.55 |
1.2-1.6 |
0.045 |
0.045 |
X42 |
289 |
29.5 |
413 |
42.1 |
|
0.28 |
- |
1.25 |
0.030 |
0.030 |
X52 |
358 |
36.5 |
455 |
46.4 |
0.30 |
- |
1.35 |
0.030 |
0.030 |
|
X56 |
386 |
39.4 |
489 |
49.9 |
0.26 |
- |
1.35 |
0.030 |
0.030 |
|
X60 |
413 |
42.1 |
517 |
52.7 |
0.26 |
- |
1.35 |
0.030 |
0.030 |
|
X65 |
448 |
45.7 |
530 |
54.0 |
0.26 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
|
X70 |
482 |
49.2 |
565 |
57.6 |
0.26 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
|
L245 |
245 |
|
415 |
|
21 |
0.26 |
|
1.15 |
0.030 |
0.030 |
L290 |
290 |
|
415 |
|
21 |
0.28 |
|
1.25 |
0.030 |
0.030 |
L360 |
360 |
|
460 |
|
19 |
0.3 |
|
1.25 |
0.030 |
0.030 |
螺旋鋼管規(guī)格表 | ||||||||||||
公稱外徑 nominal O.D | 公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm | |||||||||||
mm | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
219 | 26.39 | 28.96 | 31.51 | 36.6 | 41.63 | |||||||
273 | 33.04 | 36.28 | 39.51 | 45.92 | ||||||||
325 | 39.46 | 43.33 | 47.26 | 54.9 | 62.54 | 70.13 | ||||||
377 | 45.88 | 50.39 | 54.89 | 63.87 | 72.8 | 81.67 | ||||||
426 | 51.91 | 57.03 | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | |||||
457 | 55.73 | 61.24 | 66.73 | 77.69 | 88.58 | 99.43 | 110.23 | 120.98 | 131.6 | 142.34 | ||
508 | 74.28 | 86.48 | 98.64 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.78 | 158.69 | ||||
529 | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.41 | 127.99 | 140.51 | 152.99 | 165.42 | ||||
559 | 81.82 | 95.29 | 108.7 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.87 | 175.04 | ||||
610 | 89.37 | 104.09 | 118.76 | 133.39 | 147.96 | 162.48 | 176.96 | 191.39 | ||||
630 | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.82 | 152.89 | 167.91 | 182.88 | 197.8 | ||||
660 | 96.77 | 112.72 | 128.63 | 144.48 | 160.29 | 176.05 | 191.76 | 207.42 | ||||
720 | 105.64 | 123.08 | 140.46 | 157.8 | 175.09 | 192.32 | 209.51 | 226.65 | ||||
820 | 140.34 | 160.19 | 179.99 | 199.75 | 219.45 | 239.1 | 258.71 | 276.26 | 297.77 | |||
914 | 178.74 | 200.06 | 222.93 | 244.95 | 266.92 | 288.84 | 310.72 | 332.54 | ||||
920 | 179.92 | 202.19 | 224.41 | 246.58 | 268.7 | 290.77 | 312.79 | 334.76 | ||||
1016 | 198.86 | 223.49 | 248.08 | 272.62 | 297.1 | 321.54 | 345.93 | 370.27 | ||||
1020 | 199.65 | 224.38 | 249.07 | 273.7 | 298.39 | 322.82 | 347.31 | 371.75 | ||||
1220 | 296.39 | 327.95 | 357.47 | 386.94 | 416.36 | 445.73 | ||||||
1420 | 347.71 | 362.21 | 416.66 | 451.06 | 485.41 | 519.71 | ||||||
1620 | 397.03 | 436.46 | 475.84 | 515.17 | 554.46 | 593.6 | ||||||
1820 | 446.35 | 490.71 | 535.02 | 579.29 | 623.5 | 667.67 | ||||||
2020 | 495.67 | 544.96 | 594.21 | 643.4 | 692.55 | 741.65 | ||||||
2220 | 544.99 | 599.21 | 653.39 | 707.52 | 761.6 | 815.63 |