
-
定義
- TPEP 防腐螺旋鋼管是一種外壁采用 3PE 防腐結(jié)構(gòu)設計能力,內(nèi)壁采用熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐的復(fù)合鋼管。它結(jié)合了 3PE 防腐和環(huán)氧粉末防腐的優(yōu)點(diǎn)深入開展,具有優(yōu)異的防腐性能更為一致、耐水性和機(jī)械強(qiáng)度,適用于各種惡劣的環(huán)境條件下的輸水工程技術的開發。
-
結(jié)構(gòu)組成
- 外壁 3PE 防腐層:由熔結(jié)環(huán)氧粉末底層研究與應用、膠粘劑中間層和聚乙烯外層組成。這三層結(jié)構(gòu)能夠有效地防止鋼管外壁受到腐蝕更高效,提高鋼管的使用壽命全面協議。
- 內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層:采用靜電噴涂工藝組成部分,將環(huán)氧粉末均勻地噴涂在鋼管內(nèi)壁上,形成一層致密的防腐層新的動力。環(huán)氧粉末具有良好的耐化學(xué)腐蝕性的過程中、耐磨性和附著力,能夠有效地防止鋼管內(nèi)壁受到腐蝕和磨損廣泛關註。
- 螺旋鋼管基材:通常采用 Q235B促進進步、Q345B 等碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制造,具有較高的強(qiáng)度和韌性優勢領先,能夠承受一定的壓力和外部載荷迎來新的篇章。

-
GB/T 9711-2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》
- 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中管線輸送系統(tǒng)用鋼管的尺寸推動並實現、外形蓬勃發展、重量、技術(shù)要求積極回應、試驗方法重要性、檢驗規(guī)則、標(biāo)志多種場景、包裝和質(zhì)量證明書等內(nèi)容多元化服務體系。
- 對于 TPEP 防腐螺旋鋼管,主要涉及鋼管的材質(zhì)擴大公共數據、尺寸精度深度、力學(xué)性能、防腐層性能等方面的要求核心技術體系。
-
SY/T 0413-2020《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》
- 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層的技術(shù)要求開拓創新、試驗方法、檢驗規(guī)則必然趨勢、標(biāo)志促進善治、包裝、運(yùn)輸和儲存等內(nèi)容的方法。
- TPEP 防腐螺旋鋼管的外壁 3PE 防腐層應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求實事求是,包括聚乙烯層的厚度進行探討、性能指標(biāo)落到實處、附著力等方面的規(guī)定。
-
SY/T 0315-2013《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》
- 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層的技術(shù)要求最新、試驗方法技術創新、檢驗規(guī)則、標(biāo)志重要作用、包裝持續向好、運(yùn)輸和儲存等內(nèi)容習慣。
- TPEP 防腐螺旋鋼管的內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求,包括環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)進展情況、涂層厚度的積極性、附著力等方面的規(guī)定。
-
良好的防腐性能
- TPEP 防腐螺旋鋼管的外壁 3PE 防腐層和內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層能夠有效地防止鋼管受到土壤不久前、水、化學(xué)物質(zhì)等的腐蝕提升行動,延長鋼管的使用壽命合規意識。
- 3PE 防腐層具有優(yōu)異的耐水性、耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能有效性,能夠在惡劣的環(huán)境條件下長期保持良好的防腐效果創新內容。
- 熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性和附著力廣泛關註,能夠有效地防止鋼管內(nèi)壁受到腐蝕和磨損善於監督。
-
-
較高的機(jī)械強(qiáng)度
- 螺旋鋼管基材具有較高的強(qiáng)度和韌性,能夠承受一定的壓力和外部載荷就能壓製。
- TPEP 防腐層與鋼管基材之間具有良好的附著力至關重要,能夠有效地提高鋼管的整體機(jī)械強(qiáng)度。
-
良好的耐水性
- TPEP 防腐螺旋鋼管的防腐層具有良好的耐水性效果,能夠在長期浸水的條件下保持良好的防腐性能有所應。
- 這使得 TPEP 防腐螺旋鋼管特別適用于輸水工程等需要長期接觸水的場合。
-
施工方便
- TPEP 防腐螺旋鋼管可以采用焊接合作關系、法蘭連接等方式進(jìn)行連接著力提升,施工方便快捷。
- 防腐層可以在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制傳遞,現(xiàn)場施工時只需進(jìn)行簡單的補(bǔ)口和補(bǔ)傷處理融合,大大縮短了施工周期。
-
環(huán)保性能好
- TPEP 防腐螺旋鋼管的防腐層采用環(huán)保型材料制造相關性,不含有害物質(zhì)完成的事情,對環(huán)境無污染。
- 在施工和使用過程中穩定,也不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)改造層面。
-
-
輸水工程
- TPEP 防腐螺旋鋼管具有良好的防腐性能和耐水性優勢與挑戰,適用于各種輸水工程經驗分享,如城市供水、工業(yè)用水、農(nóng)業(yè)灌溉等有力扭轉。
- 它可以有效地防止鋼管受到水中的溶解氧上高質量、氯離子等的腐蝕,保證輸水的安全和質(zhì)量廣度和深度。
-
石油化工
- 在石油化工領(lǐng)域深入交流,TPEP 防腐螺旋鋼管可以用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),如原油科技實力、天然氣流程、化工產(chǎn)品等。
- 它能夠有效地防止鋼管受到介質(zhì)的腐蝕勃勃生機,保證管道的安全運(yùn)行助力各業。
-
污水處理
- TPEP 防腐螺旋鋼管可以用于污水處理工程中的輸送管道,能夠有效地防止鋼管受到污水中的化學(xué)物質(zhì)提供有力支撐、微生物等的腐蝕應用。
-
海洋工程
- 在海洋工程領(lǐng)域,TPEP 防腐螺旋鋼管可以用于海底管道品率、海上平臺等設(shè)施的建設(shè)相貫通,能夠有效地防止鋼管受到海水的腐蝕和海洋生物的附著。
-
螺旋鋼管生產(chǎn)
- 原材料檢驗:對鋼板進(jìn)行化學(xué)成分自動化方案、力學(xué)性能等方面的檢驗,確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求越來越重要。
- 鋼板下料:將鋼板按照設(shè)計要求進(jìn)行下料線上線下,制成鋼管所需的板坯。
- 卷管成型:將板坯通過卷管機(jī)卷制成型醒悟,形成螺旋鋼管的管體數據顯示。
- 焊接:采用埋弧焊或高頻焊等焊接工藝,對螺旋鋼管的管體進(jìn)行焊接也逐步提升,確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求記得牢。
- 探傷檢測:對螺旋鋼管的焊縫進(jìn)行探傷檢測,如超聲波探傷重要的作用、X 射線探傷等更多可能性,以確保焊縫無缺陷。
- 尺寸檢驗:對螺旋鋼管的尺寸進(jìn)行檢驗足夠的實力,包括外徑緊迫性、壁厚、長度等多種場景,確保尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求多元化服務體系。
-
外壁 3PE 防腐層生產(chǎn)
- 表面處理:對螺旋鋼管的外壁進(jìn)行噴砂處理規劃,去除表面的鐵銹擴大公共數據、油污等雜質(zhì)深度,使表面達(dá)到一定的粗糙度,以提高防腐層的附著力重要平臺。
- 環(huán)氧粉末噴涂:采用靜電噴涂工藝深刻認識,將環(huán)氧粉末均勻地噴涂在螺旋鋼管的外壁上,形成一層熔結(jié)環(huán)氧粉末底層主動性。
- 膠粘劑纏繞:在環(huán)氧粉末底層上纏繞一層膠粘劑中間層,以提高防腐層的整體性和附著力機製。
- 聚乙烯擠出:采用擠出機(jī)將聚乙烯擠出并纏繞在膠粘劑中間層上,形成聚乙烯外層。
- 冷卻定型:對防腐層進(jìn)行冷卻定型增產,使其固化成型振奮起來。
-
內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層生產(chǎn)
- 表面處理:對螺旋鋼管的內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理,去除表面的鐵銹科技實力、油污等雜質(zhì)不同需求,使表面達(dá)到一定的粗糙度技術先進,以提高防腐層的附著力結構重塑。
- 環(huán)氧粉末噴涂:采用靜電噴涂工藝有序推進,將環(huán)氧粉末均勻地噴涂在螺旋鋼管的內(nèi)壁上。
- 加熱固化:對噴涂有環(huán)氧粉末的螺旋鋼管進(jìn)行加熱不斷創新,使環(huán)氧粉末固化成型深化涉外,形成內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層。
六重要方式、質(zhì)量控制
-
原材料控制
- 對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗開展面對面,確保鋼板系統、環(huán)氧粉末、聚乙烯等原材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求進一步提升。
- 建立原材料質(zhì)量追溯制度空間廣闊,確保原材料的質(zhì)量可追溯。
-
生產(chǎn)過程控制
- 對螺旋鋼管的生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制改革創新,包括鋼板下料支撐能力、卷管成型、焊接高效利用、探傷檢測等環(huán)節(jié)特征更加明顯,確保螺旋鋼管的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 對防腐層的生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制講理論,包括表面處理方便、環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑纏繞各領域、聚乙烯擠出等環(huán)節(jié)應用領域,確保防腐層的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
-
成品檢驗
- 對成品 TPEP 防腐螺旋鋼管進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗進行培訓,包括外觀質(zhì)量發展機遇、尺寸精度、防腐層厚度法治力量、附著力全技術方案、耐腐蝕性等方面的檢驗,確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求共享。
- 建立成品質(zhì)量追溯制度信息化,確保成品的質(zhì)量可追溯。
七生動、注意事項
-
運(yùn)輸和儲存
- 在運(yùn)輸和儲存過程中新型儲能,應(yīng)避免 TPEP 防腐螺旋鋼管受到碰撞、擠壓等損傷新品技,以免損壞防腐層範圍。
- 防腐鋼管應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)紮實做,避免陽光直射和雨淋空間廣闊。
-
安裝施工
- 在安裝施工過程中,應(yīng)避免 TPEP 防腐螺旋鋼管受到機(jī)械損傷,如劃傷雙重提升、碰傷等。
- 對防腐層進(jìn)行補(bǔ)口和補(bǔ)傷時,應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行操作表現明顯更佳,確保補(bǔ)口和補(bǔ)傷質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求狀態。
-
使用維護(hù)
- 在使用過程中,應(yīng)定期對 TPEP 防腐螺旋鋼管進(jìn)行檢查和維護(hù)指導,如發(fā)現(xiàn)防腐層損壞應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)廣泛認同。
- 避免鋼管受到過高的壓力和外部載荷,以免影響鋼管的使用壽命流動性。