按照現行標準GB／T 21448—2008《埋地鋼質管道陰極保護技術規(guī)范》規(guī)定：“新建管道應采用防腐層加陰極保護的聯合防護措施或其他業(yè)已證明有效的腐蝕控制技術”。從上世紀90年代起開展，我國建設的油氣管道大部分采用較的3PE防護涂層明確了方向。3PE 防護和陰極保護的聯合應用是埋地鋼質管道腐蝕防護普遍采用的一項技術註入新的動力，已在國內數萬公里管道上應用競爭力，并取得了顯著效果穩中求進。根據大量工程和管道后期運行情況分析機製性梗阻，筆者認為在3PE防腐管道陰極保護設計施工中應注意以下幾方面的問題自主研發。
陰極保護方法選擇
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油氣管道陰極保護有強制電流法和犧牲陽極法兩種方法確定性。不論何種方法，合理有效的陰極保護系統都可以獲得良好的保護效果損耗，防止腐蝕發(fā)生講故事。兩種方法各有優(yōu)缺點非常完善，在實踐中應區(qū)別情況使用。選擇陰極保護方法時考慮的主要因素有：管道防腐層性能全面革新、工程規(guī)模作用、保護電流大小、環(huán)境條件行業分類、土壤電阻率技術特點、管網現狀、交直流干擾情況發展邏輯、有無經濟方便的電源及工程造價等凝聚力量。 目前的習慣是，強制電流陰極保護主要適用于郊區(qū)等地下管網單一地區(qū)的油氣主管道或城鎮(zhèn)燃氣環(huán)網聽得進。犧牲陽極陰極保護主要適用于人口稠密地區(qū)和城鎮(zhèn)內各種壓力級制燃氣管道新的力量。
采用絕緣性能優(yōu)良的3PE防腐層管道需要的陰極保護電流比較小，大量資料表明便利性，強制陰極保護中過負的陰極極化電位會造成電解質更容易滲透防腐層引起陰極剝離全面展示，致使防腐層提早失效，而采用犧牲陽極陰極保護則不會出現這種情況深刻認識，再加上施工和維護成本等因素核心技術，在實踐中3PE管道一般采用犧牲陽極陰極保護法，其設計主要按照SY/T 0019—97《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī)范》要求進行主動性。在土壤電阻率特別高創造性，不適宜采用犧牲陽極的地方，建議采用強制電流法體系。
套管對陰極保護電流的屏蔽
穿越公路保障性、鐵路的3PE燃氣管道帶動產業發展，按照設計要求 責任製，施工時要加設套管，并且套管與主管之間要用絕緣的支架支撐倍增效應，套管兩端用柔性的防水材料封堵有序推進，防止地下水進入套管內使主管道發(fā)生腐蝕。但通過對管道防腐情況的檢測發(fā)現需求，加設套管并不能阻止管道腐蝕的發(fā)生堅定不移，而且加設套管的管段，主管道發(fā)生腐蝕的情況越嚴重更讓我明白了。原因是套管內主管道能夠得到有效陰極保護的必要條件是主管道與套管之間存在導電介質迎難而上，而嚴格按照規(guī)范施工的管道，套管與主管道之間設絕緣支架探索，套管兩端防水密封良好堅持先行，地下水不能進入產業，套管與主管道之間的介質是空氣，導致沒有導電介質情況較常見。主管道雖然加設陰極保護可持續，但陰極保護電流受空氣層阻斷被完全屏蔽，起不到任何作用體製，這就是套管對陰極保護電流產生了屏蔽構建。另外，在穿越套管施工時服務延伸，人工拖共創輝煌、拽等操作往往會破壞主管道的防腐層，如果未及時發(fā)現并修補進一步，管道埋地投用后精準調控，因為套管對陰極保護電流的屏蔽，陰極保護不起作用應用的因素之一，套管內主管道防腐層的破損處會處于自然氧化解決、腐蝕的狀態(tài)，并逐步蔓延敢於監督。解決陰極保護電流屏蔽的方法是：
（1）穿越公路幅度、鐵路的管道，為控制腐蝕重要的作用，可以加大壁厚及增加埋深貢獻，盡量避免使用套管。
（2）不可避免使用套管時穩中求進，可在套管內部采取局部的陰極保護統籌。具體做法是：在套管內的主管道上纏繞鎂陽極帶或鋅陽極帶或安裝鐲式陽極。當主管道外防腐層為3PE防腐時勇探新路，推薦使用纏繞鎂陽極帶的局部陰極保護單產提升。安裝鎂陽極帶時，可采用機械打磨的方法試驗，露出里面的鋼管3～5cm勞動精神，主管道上開鑿一個合適的焊點，采用電焊製度保障、鋁熱焊等焊接方式把鎂陽極帶一端焊接到主管道上預下達，根據不同的管徑按照一定的角度和間距，貼著管道的外壁緊緊纏繞（如圖1所示）統籌推進。針對不同管徑方案，鎂陽極帶有不同的纏繞角度：當燃氣管道外徑≤219mm時，鎂陽極帶沿管道外壁等距且與管道軸向成30°角纏繞了解情況；當管道外徑為219～377mm時深入，沿管道外壁等距且與管道軸向成45°角纏繞表現；當燃氣管道外徑≥377mm時，沿管道外壁等距且與管道軸向成60°角纏繞深刻變革。鎂陽極帶另一端也要和起點一樣結論，焊接在主管道上，而且兩個焊點都要做好絕緣防腐質生產力。鎂陽極帶纏繞施工完畢適應性強，套管兩端應采用柔性的防腐、防水材料密封先進的解決方案，并保證密封良好拓展，防止水或其他雜物進入。纏繞鎂陽極帶法的優(yōu)點是施工簡單方便宣講活動，缺點是鎂的電位較負不斷進步，保護年限不是很長。
