一效高、概述
1完善好、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T 120—2008 給水涂塑復(fù)合鋼管
MT 181—1988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗(yàn)規(guī)范
Q/JYGY 008-2011 煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管
2共創輝煌、產(chǎn)品特點(diǎn)
涂層復(fù)合管是把普通鋼管經(jīng)過工藝處理建強保護，在鋼管內(nèi)足夠的實力、外層表面經(jīng)涂敷環(huán)氧樹脂材料而制得的其表面具有抗靜電適應性、阻燃性能的環(huán)氧樹脂涂層鋼管堅實基礎。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
（1）阻燃、抗靜電
產(chǎn)品采用礦用環(huán)氧樹脂涂料重要作用，其抗靜電等地、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層，符合MT181規(guī)定的要求尤為突出，優(yōu)于同類金屬或塑料管材規定，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所進行部署。
（2）附著力強(qiáng)
涂層復(fù)合鋼管的內(nèi)責任、外表面經(jīng)過涂敷、粘結(jié)保護好、固化后組建，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無破壞特點。
（3）耐腐蝕深刻變革、不易結(jié)垢、流體阻力小
管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性和諧共生，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣質生產力、鎂等離子的水。由于表面光潔度高，流體阻力小先進的解決方案，不會附著水垢拓展，可減少二次污染。
（4）承壓高
環(huán)氧樹脂粉末涂層韌性好宣講活動，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高不斷進步，對沖擊、彎曲等外來影響確定性，具有很強(qiáng)的承受能力探索創新，性能優(yōu)于其他管材多元化服務體系。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（管材截面示意圖）
管材截面示意圖見圖1。
圖1 管材截面示意圖
注：①環(huán)氧樹脂表層指導；②芯層為鋼管積極；③環(huán)氧樹脂內(nèi)層系列。
4功能、主要用途及適用范圍
本公司生產(chǎn)的涂層復(fù)合鋼管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水行業分類，正壓通風(fēng)技術特點，噴漿，負(fù)壓通風(fēng)及抽放瓦斯等用途發展邏輯。
5凝聚力量、型號的組成及其代表意義
SP（ ） -TEP–KM □/□
鋼管公稱外徑(mm)
鋼管材料的屈服點(diǎn)（MPa）
用途，KM表示為煤礦通用
T為涂塑代號聽得進，EP表示涂層材料為環(huán)氧樹脂
SP為環(huán)氧樹脂涂層鋼管代號範圍和領域；( )內(nèi)為鋼管種類：W為無縫鋼管，H為焊接鋼管各項要求。
示例：SP（W）-TEP-KM295/63表示采用屈服點(diǎn)為295MPa更高要求，鋼管公稱外徑為63mm無縫鋼管的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合通用管。
6新技術、管材規(guī)格
涂層復(fù)合管鋼管的公稱外徑共同學習、壓力、壁厚和涂層厚度見表1
表1
|
SP（W） |
SP（H） |
||||||||
|
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
||||
|
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
||||
|
63 |
5.6 |
1.0 |
>0.30 |
>0.35 |
60.3 |
3.0 |
2.0 |
>0.30 |
>0.35 |
|
73 |
4.8 |
76.1 |
|||||||
|
76 |
4.7 |
88.9 |
>0.35 |
>0.40 |
|||||
|
89 |
5.6 |
1.4 |
>0.35 |
>0.40 |
114.3 |
2.5 |
|||
|
108 |
4.6 |
139.7 |
|||||||
|
114 |
4.7 |
1.5 |
168.3 |
3.2 |
|||||
|
133 |
6.7 |
2.5 |
177.8 |
5.0 |
4.0 |
||||
|
140 |
7.6 |
3.0 |
193.7 |
||||||
|
159 |
7.8 |
3.5 |
219.1 |
||||||
|
168 |
7.4 |
3.5 |
244.5 |
||||||
|
219 |
9.7 |
6.0 |
273.0 |
5.0 |
|||||
|
273 |
8.4 |
6.5 |
323.9 |
6.0 |
|||||
|
325 |
8.2 |
7.5 |
355.6 |
3.0 |
7.0 |
||||
|
356 |
8.9 |
9.0 |
406.4 |
8.0 |
|||||
|
377 |
8.4 |
457.2 |
9.0 |
||||||
|
406 |
7.8 |
508 |
10.0 |
||||||
|
426 |
7.5 |
559 |
2.5 |
>0.40 |
>0.45 |
||||
|
457 |
7.0 |
610 |
11.0 |
||||||
|
480 |
6.6 |
630 |
|||||||
|
508 |
6.3 |
660 |
13.0 |
||||||
|
530 |
6.0 |
>0.40 |
>0.45 |
711 |
|||||
|
610 |
5.2 |
762 |
14.0 |
||||||
|
630 |
5.0 |
813 |
15.0 |
>1.00 |
>1.80 |
||||
|
660 |
4.8 |
864 |
|||||||
|
711 |
6.0 |
12.0 |
914 |
17.0 |
|||||
|
720 |
5.9 |
1016 |
18.0 |
||||||
|
762 |
9.3 |
20.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
813 |
8.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
864 |
8.2 |
20.0 |
>1.0 |
>1.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
914 |
9.7 |
25.0 |
- |
- |
-- |
- |
- |
||
|
1016 |
8.7 |
25.0 |
- |
- |
|
- |
- |
||
|
注 1深入、無縫鋼管選用牌號為Q295效高； 2、焊接鋼管選用牌號為Q235A基礎； 3高效節能、最大試驗(yàn)壓力是指在保持液壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間所規(guī)定壓力計(jì)所示的壓力，不是允許的使用壓力大局； 4、無縫鋼管和焊接鋼管的外徑和壁厚系列參照GB/T 17395-2008和GB/T 21835-2008邁出了重要的一步，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 3091-2008有序推進、GB/T 8163-2008設施、SY/T 5037-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊外徑與壁厚涂塑鋼管堅定不移，需經(jīng)供需雙方協(xié)商組合運用。 |
|||||||||
二、產(chǎn)品技術(shù)特性
1迎難而上、本公司生產(chǎn)的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)見表2積極。
表2 涂層復(fù)合管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)
|
序號 |
名 稱 |
指 標(biāo) |
|
1 |
外觀 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)、外涂層光滑堅持先行，無裂痕產業、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷，兩個(gè)端面與管軸線成直角情況較常見。 |
|
2 |
涂層厚度 |
符合表1的規(guī)定可持續。 |
|
3 |
不圓度 |
涂塑鋼管不圓度不大于5%。 |
|
4 |
壓扁試驗(yàn) |
DN大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管被壓至試樣外徑的4/5時(shí)體製，涂層不發(fā)生剝落構建、斷裂。 |
|
5 |
彎曲性能 |
DN不大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)后,無裂紋或破壞服務延伸，涂層無剝落或斷裂覆蓋。 |
|
6 |
液壓試驗(yàn) |
在表1規(guī)定的試驗(yàn)壓力下（其他壁厚鋼管根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算）,保持15min，環(huán)氧樹脂涂層鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象研究。 |
|
7 |
落錘沖擊 |
經(jīng)落錘沖擊后（沖擊條件見表3）高效，環(huán)氧樹脂涂層鋼管涂層不發(fā)生剝落、斷裂深化涉外。 |
|
8 |
附著力 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管的附著力不小于30N/10mm體系。 |
|
9 |
表面電阻 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)、外壁表面電阻值算術(shù)平均值不得大于1.0×106Ω開展試點。 |
|
10 |
酒精噴燈燃燒 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)： a)每組6條試件的有焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于3s攜手共進，其中任何一條試樣有焰燃燒時(shí)間不大于10s。 b)每組6條試件的無焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于20s推進一步，其中任何一條試樣無焰燃燒時(shí)間不大于60s經過。 |
表3 落錘沖擊試驗(yàn)條件
|
公稱直徑 mm |
錘重 kg |
下落高度 mm |
備注 |
|
32～50 |
2.1 |
500 |
/ |
|
80～1200 |
6.3 |
1000 |
/ |
2、所用鋼管力學(xué)性能符合表4的規(guī)定力度。
表4 鋼管的力學(xué)性能
|
無縫鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強(qiáng)度不小于明確了方向，MPa |
下屈服強(qiáng)度，MPa |
斷后伸長率 % |
||||||
|
壁厚勇探新路，mm |
|||||||||
|
≤16 |
>16～30 |
>30 |
|||||||
|
Q295 |
390～570 |
295 |
275 |
255 |
22 |
||||
|
焊接鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強(qiáng)度不小于,MPa |
屈服點(diǎn)不小于,MPa |
斷后伸長率A/% 不小于 |
||||||
|
t≤16mm |
t>16mm |
D≤168.3mm |
D＞168.3mm |
||||||
|
Q235A |
370 |
235 |
225 |
15 |
20 |
||||
|
注：公稱外徑大于60.3mm的鋼管單產提升，斷后伸長率僅作參考，不做交貨條件。 |
|||||||||
三勞動精神、管材的連接方法和安裝要求
管材的連接和安裝按以下要求進(jìn)行：
（1）先將鋼管兩端法蘭焊接牢固開展攻關合作，再經(jīng)環(huán)氧樹脂涂敷，涂敷管件包括：三通預下達、彎頭的有效手段。連接是在兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可方案；
（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用下產(chǎn)生軸向竄動關鍵技術，應(yīng)對其進(jìn)行固定如：支墩、托架深入、吊架等技術研究。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下擺動和擾曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道深刻變革，兩固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)不大于2m結論。橫向安裝時(shí)兩固定點(diǎn)之間的間距為：當(dāng)小于φ75的管道，應(yīng)≤750mm搖籃；當(dāng)大于φ110以上的管道技術，應(yīng)≤1100mm；
（3）固定方法可用水泥或磚砌支墩等固定推動，此時(shí)可將管道或管件砌在支墩中相對較高。采用支架、托架信息、吊架固定時(shí)相關，需在管道或管件上設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑豐富內涵，為了防止管卡滑動生產效率，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊適應性，防止其滑動節點。然后再將管卡通過螺栓等與支架、托架落地生根、支架等連接固定的特點；
（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)有效保障，可派人去現(xiàn)場測量大數據，為用戶設(shè)計(jì)和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。
四講實踐、使用與維護(hù)
1.環(huán)氧樹脂涂層鋼管在使用過程中數字技術，應(yīng)避免使用尖銳的安裝工具奮戰不懈；
2.采用法蘭連接的管材及管件，在安裝使用過程中不得損壞法蘭的涂塑密封面範圍和領域；
3.應(yīng)定期檢查管道的使用情況有所增加，尤其是管道的接頭部分，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換更高要求。
五、安全警示
1.本產(chǎn)品試驗(yàn)壓力不是管材公稱壓力新技術，請根據(jù)實(shí)際情況選用合適壁厚的鋼管共同學習。
2.使用不同規(guī)格管材，要注意其表面電阻深入。在與其他相關(guān)產(chǎn)品或者其他廠家的產(chǎn)品互相混用時(shí)效高，應(yīng)注意不同用途的產(chǎn)品標(biāo)記（內(nèi)外壁表面電阻的算術(shù)平均值），不得錯(cuò)用全會精神。
3.煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管只得用于供水排水系統穩定性、噴漿、正壓通風(fēng)集中展示、負(fù)壓通風(fēng)實力增強、抽放瓦斯等用途，不得用于其它用途探索創新。
4.當(dāng)產(chǎn)品用作抽放瓦斯時(shí)帶來全新智能，外表面應(yīng)涂以紅色以示區(qū)別。
六新產品、包裝去完善、運(yùn)輸及貯存
1、包裝
按供需雙方商定要求進(jìn)行包裝長遠所需，每個(gè)包裝件應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
（1）生產(chǎn)廠名稱求索、生產(chǎn)日期、批號規模；
（2）產(chǎn)品名稱穩定發展、規(guī)格、用途優化上下；
（3）產(chǎn)品長度能力建設、單位為米（m）；
（4）出廠檢驗(yàn)合格證生產體系。
2服務、運(yùn)輸
管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免劇烈撞擊能力和水平、拋摔覆蓋、日曬異常狀況，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物劃傷，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝高效。
3應用創新、貯存
環(huán)氧樹脂涂層鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應(yīng)小于1m機構。露天存放時(shí)須用遮雨蓬遮蓋的特性，不應(yīng)長期存放在室外陽光直射和嚴(yán)寒的場所。環(huán)氧樹脂涂層鋼管貯存過程中的環(huán)境溫度為－30℃～45℃基礎。有外塑料涂層的環(huán)氧樹脂涂層鋼管堆放時(shí)信息化，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm實踐者。環(huán)氧樹脂涂層鋼管離地面不應(yīng)少于100mm取得明顯成效，支墊與環(huán)氧樹脂涂層鋼管之間應(yīng)墊上柔性隔離物。堆放的層數(shù)應(yīng)符合表5的要求數據。
表5
|
公稱尺寸/DN |
DN＜200 |
200≤DN＜300 |
300≤DN＜400 |
400≤DN＜500 |
500≤DN＜800 |
DN≥800 |
|
堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
七創新的技術、售后服務(wù)
感謝您選用本公司的產(chǎn)品，在使用過程中有任何問題顯著，請與我公司聯(lián)系快速增長，我公司將竭誠為您服務(wù)！
