一、概述
1性能穩定、產(chǎn)品執(zhí)行標準
CJ/T 120—2008 給水涂塑復合鋼管
MT 181—1988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范
Q/JYGY 008-2011 煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復合鋼管
2勃勃生機、產(chǎn)品特點
涂層復合管是把普通鋼管經(jīng)過工藝處理研究進展，在鋼管內(nèi)充分、外層表面經(jīng)涂敷環(huán)氧樹脂材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的環(huán)氧樹脂涂層鋼管自行開發。
本產(chǎn)品具有以下特點：
（1）阻燃影響力範圍、抗靜電
產(chǎn)品采用礦用環(huán)氧樹脂涂料大局，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層邁出了重要的一步，符合MT181規(guī)定的要求有序推進，優(yōu)于同類金屬或塑料管材設施，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所堅定不移。
（2）附著力強
涂層復合鋼管的內(nèi)組合運用、外表面經(jīng)過涂敷、粘結(jié)迎難而上、固化后積極，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無破壞堅持先行。
（3）耐腐蝕產業、不易結(jié)垢、流體阻力小
管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性情況較常見，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣可持續、鎂等離子的水。由于表面光潔度高生產體系，流體阻力小建立和完善，不會附著水垢，可減少二次污染參與水平。
（4）承壓高
環(huán)氧樹脂粉末涂層韌性好，鋼管機械強度高服務效率，對沖擊明確相關要求、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力統籌發展，性能優(yōu)于其他管材深化涉外。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（管材截面示意圖）
管材截面示意圖見圖1生產製造。
圖1 管材截面示意圖
注：①環(huán)氧樹脂表層開展試點；②芯層為鋼管；③環(huán)氧樹脂內(nèi)層共同。
4推進一步、主要用途及適用范圍
本公司生產(chǎn)的涂層復合鋼管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水簡單化，正壓通風力度，噴漿，負壓通風及抽放瓦斯等用途系統性。
5勇探新路、型號的組成及其代表意義
SP（ ） -TEP–KM □/□
鋼管公稱外徑(mm)
鋼管材料的屈服點（MPa）
用途，KM表示為煤礦通用
T為涂塑代號傳遞，EP表示涂層材料為環(huán)氧樹脂
SP為環(huán)氧樹脂涂層鋼管代號試驗；( )內(nèi)為鋼管種類：W為無縫鋼管勞動精神，H為焊接鋼管。
示例：SP（W）-TEP-KM295/63表示采用屈服點為295MPa製度保障，鋼管公稱外徑為63mm無縫鋼管的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復合通用管預下達。
6、管材規(guī)格
涂層復合管鋼管的公稱外徑進行部署、壓力責任、壁厚和涂層厚度見表1
表1
|
SP（W） |
SP（H） |
||||||||
|
公稱外徑 mm |
試驗壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
公稱外徑 mm |
試驗壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
||||
|
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
||||
|
63 |
5.6 |
1.0 |
>0.30 |
>0.35 |
60.3 |
3.0 |
2.0 |
>0.30 |
>0.35 |
|
73 |
4.8 |
76.1 |
|||||||
|
76 |
4.7 |
88.9 |
>0.35 |
>0.40 |
|||||
|
89 |
5.6 |
1.4 |
>0.35 |
>0.40 |
114.3 |
2.5 |
|||
|
108 |
4.6 |
139.7 |
|||||||
|
114 |
4.7 |
1.5 |
168.3 |
3.2 |
|||||
|
133 |
6.7 |
2.5 |
177.8 |
5.0 |
4.0 |
||||
|
140 |
7.6 |
3.0 |
193.7 |
||||||
|
159 |
7.8 |
3.5 |
219.1 |
||||||
|
168 |
7.4 |
3.5 |
244.5 |
||||||
|
219 |
9.7 |
6.0 |
273.0 |
5.0 |
|||||
|
273 |
8.4 |
6.5 |
323.9 |
6.0 |
|||||
|
325 |
8.2 |
7.5 |
355.6 |
3.0 |
7.0 |
||||
|
356 |
8.9 |
9.0 |
406.4 |
8.0 |
|||||
|
377 |
8.4 |
457.2 |
9.0 |
||||||
|
406 |
7.8 |
508 |
10.0 |
||||||
|
426 |
7.5 |
559 |
2.5 |
>0.40 |
>0.45 |
||||
|
457 |
7.0 |
610 |
11.0 |
||||||
|
480 |
6.6 |
630 |
|||||||
|
508 |
6.3 |
660 |
13.0 |
||||||
|
530 |
6.0 |
>0.40 |
>0.45 |
711 |
|||||
|
610 |
5.2 |
762 |
14.0 |
||||||
|
630 |
5.0 |
813 |
15.0 |
>1.00 |
>1.80 |
||||
|
660 |
4.8 |
864 |
|||||||
|
711 |
6.0 |
12.0 |
914 |
17.0 |
|||||
|
720 |
5.9 |
1016 |
18.0 |
||||||
|
762 |
9.3 |
20.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
813 |
8.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
864 |
8.2 |
20.0 |
>1.0 |
>1.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
914 |
9.7 |
25.0 |
- |
- |
-- |
- |
- |
||
|
1016 |
8.7 |
25.0 |
- |
- |
|
- |
- |
||
|
注 1、無縫鋼管選用牌號為Q295保護好； 2應用前景、焊接鋼管選用牌號為Q235A； 3運行好、最大試驗壓力是指在保持液壓試驗持續(xù)時間所規(guī)定壓力計所示的壓力首次，不是允許的使用壓力； 4部署安排、無縫鋼管和焊接鋼管的外徑和壁厚系列參照GB/T 17395-2008和GB/T 21835-2008搖籃，其力學性能應符合GB/T 3091-2008、GB/T 8163-2008推廣開來、SY/T 5037-2000標準要求推動。特殊外徑與壁厚涂塑鋼管，需經(jīng)供需雙方協(xié)商資源配置。 |
|||||||||
二信息、產(chǎn)品技術(shù)特性
1、本公司生產(chǎn)的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復合鋼管的技術(shù)特性和性能指標見表2大力發展。
表2 涂層復合管的技術(shù)特性和性能指標
|
序號 |
名 稱 |
指 標 |
|
1 |
外觀 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)豐富內涵、外涂層光滑，無裂痕產能提升、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷適應性，兩個端面與管軸線成直角。 |
|
2 |
涂層厚度 |
符合表1的規(guī)定通過活化。 |
|
3 |
不圓度 |
涂塑鋼管不圓度不大于5%落地生根。 |
|
4 |
壓扁試驗 |
DN大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管被壓至試樣外徑的4/5時，涂層不發(fā)生剝落健康發展、斷裂建設項目。 |
|
5 |
彎曲性能 |
DN不大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管進行彎曲試驗后,無裂紋或破壞，涂層無剝落或斷裂落實落細。 |
|
6 |
液壓試驗 |
在表1規(guī)定的試驗壓力下（其他壁厚鋼管根據(jù)公式進行計算）,保持15min相結合，環(huán)氧樹脂涂層鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 |
|
7 |
落錘沖擊 |
經(jīng)落錘沖擊后（沖擊條件見表3）製高點項目，環(huán)氧樹脂涂層鋼管涂層不發(fā)生剝落為產業發展、斷裂範圍和領域。 |
|
8 |
附著力 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管的附著力不小于30N/10mm。 |
|
9 |
表面電阻 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)各項要求、外壁表面電阻值算術(shù)平均值不得大于1.0×106Ω更高要求。 |
|
10 |
酒精噴燈燃燒 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗： a)每組6條試件的有焰燃燒時間算術(shù)平均值不大于3s，其中任何一條試樣有焰燃燒時間不大于10s講理論。 b)每組6條試件的無焰燃燒時間算術(shù)平均值不大于20s的可能性，其中任何一條試樣無焰燃燒時間不大于60s。 |
表3 落錘沖擊試驗條件
|
公稱直徑 mm |
錘重 kg |
下落高度 mm |
備注 |
|
32～50 |
2.1 |
500 |
/ |
|
80～1200 |
6.3 |
1000 |
/ |
2服務為一體、所用鋼管力學性能符合表4的規(guī)定問題。
表4 鋼管的力學性能
|
無縫鋼管的力學性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強度不小于，MPa |
下屈服強度全會精神，MPa |
斷后伸長率 % |
||||||
|
壁厚系統穩定性，mm |
|||||||||
|
≤16 |
>16～30 |
>30 |
|||||||
|
Q295 |
390～570 |
295 |
275 |
255 |
22 |
||||
|
焊接鋼管的力學性能 |
|||||||||
|
牌號 |
拉伸強度不小于,MPa |
屈服點不小于,MPa |
斷后伸長率A/% 不小于 |
||||||
|
t≤16mm |
t>16mm |
D≤168.3mm |
D＞168.3mm |
||||||
|
Q235A |
370 |
235 |
225 |
15 |
20 |
||||
|
注：公稱外徑大于60.3mm的鋼管，斷后伸長率僅作參考集中展示，不做交貨條件實力增強。 |
|||||||||
三、管材的連接方法和安裝要求
管材的連接和安裝按以下要求進行：
（1）先將鋼管兩端法蘭焊接牢固探索創新，再經(jīng)環(huán)氧樹脂涂敷帶來全新智能，涂敷管件包括：三通、彎頭新產品。連接是在兩法蘭間加裝密封墊更優質，用螺栓壓緊即可；
（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用下產(chǎn)生軸向竄動推進高水平，應對其進行固定如：支墩、托架拓展應用、吊架等生產創效。固定時應考慮管道在壓力作用下擺動和擾曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道管理，兩固定點之間的間距應不大于2m優化上下。橫向安裝時兩固定點之間的間距為：當小于φ75的管道，應≤750mm模樣；當大于φ110以上的管道生產體系，應≤1100mm；
（3）固定方法可用水泥或磚砌支墩等固定很重要，此時可將管道或管件砌在支墩中能力和水平。采用支架、托架異常狀況、吊架固定時研究，需在管道或管件上設置U形或其他類型管卡高效。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動競爭激烈，管材表面與管卡間要放置橡膠墊持續創新，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動空白區。然后再將管卡通過螺栓等與支架協調機製、托架、支架等連接固定形勢；
（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝實踐者，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量選擇適用，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接管理。
四、使用與維護
1.環(huán)氧樹脂涂層鋼管在使用過程中業務指導，應避免使用尖銳的安裝工具改進措施；
2.采用法蘭連接的管材及管件，在安裝使用過程中不得損壞法蘭的涂塑密封面長足發展；
3.應定期檢查管道的使用情況今年，尤其是管道的接頭部分，發(fā)現(xiàn)滲漏應及時修補和更換結構不合理。
五動手能力、安全警示
1.本產(chǎn)品試驗壓力不是管材公稱壓力，請根據(jù)實際情況選用合適壁厚的鋼管意見征詢。
2.使用不同規(guī)格管材提升，要注意其表面電阻。在與其他相關(guān)產(chǎn)品或者其他廠家的產(chǎn)品互相混用時的必然要求，應注意不同用途的產(chǎn)品標記（內(nèi)外壁表面電阻的算術(shù)平均值）研究成果，不得錯用。
3.煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復合鋼管只得用于供水排水完善好、噴漿大面積、正壓通風、負壓通風問題分析、抽放瓦斯等用途培養，不得用于其它用途。
4.當產(chǎn)品用作抽放瓦斯時更加完善，外表面應涂以紅色以示區(qū)別形式。
六、包裝十大行動、運輸及貯存
1即將展開、包裝
按供需雙方商定要求進行包裝大幅增加，每個包裝件應標明以下內(nèi)容：
（1）生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期傳承、批號等特點；
（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格多種、用途將進一步；
（3）產(chǎn)品長度、單位為米（m）發展成就；
（4）出廠檢驗合格證成就。
2、運輸
管材運輸時開展面對面，應避免劇烈撞擊系統、拋摔、日曬進一步提升，嚴禁拖擦及用尖銳硬物劃傷空間廣闊，裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3改革創新、貯存
環(huán)氧樹脂涂層鋼管應平直存放于室內(nèi)知識和技能，距離熱源不應小于1m。露天存放時須用遮雨蓬遮蓋新模式，不應長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所實現。環(huán)氧樹脂涂層鋼管貯存過程中的環(huán)境溫度為－30℃～45℃。有外塑料涂層的環(huán)氧樹脂涂層鋼管堆放時組織了，底部應采用兩道支墊墊起服務體系，支墊寬度為100mm。環(huán)氧樹脂涂層鋼管離地面不應少于100mm搶抓機遇，支墊與環(huán)氧樹脂涂層鋼管之間應墊上柔性隔離物分析。堆放的層數(shù)應符合表5的要求。
表5
|
公稱尺寸/DN |
DN＜200 |
200≤DN＜300 |
300≤DN＜400 |
400≤DN＜500 |
500≤DN＜800 |
DN≥800 |
|
堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
七全會精神、售后服務
感謝您選用本公司的產(chǎn)品，在使用過程中有任何問題拓展基地，請與我公司聯(lián)系集中展示，我公司將竭誠為您服務！
