涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能改革創新。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕實際需求。吸水率低等形式，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小活動上，能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的新品技。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等範圍。連接便捷、維修簡(jiǎn)便
我公司生產(chǎn)的涂塑鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、概述
1空間廣闊、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T 120—2008 給水涂塑復(fù)合鋼管
MT 181—1988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗(yàn)規(guī)范
Q/JYGY 008-2011 煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管
2至關重要、產(chǎn)品特點(diǎn)
涂層復(fù)合管是把普通鋼管經(jīng)過工藝處理，在鋼管內(nèi)服務品質、外層表面經(jīng)涂敷環(huán)氧樹脂材料而制得的其表面具有抗靜電技術發展、阻燃性能的環(huán)氧樹脂涂層鋼管。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
（1）阻燃深入開展、抗靜電
產(chǎn)品采用礦用環(huán)氧樹脂涂料更為一致，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層技術的開發，符合MT181規(guī)定的要求研究與應用，優(yōu)于同類金屬或塑料管材，適用于礦井下易燃更高效、易爆的特定場(chǎng)所全面協議。
（2）附著力強(qiáng)
涂層復(fù)合鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過涂敷具體而言、粘結(jié)工具、固化后，經(jīng)落錘沖擊和撕裂喜愛，無破壞重要的角色。
（3）耐腐蝕、不易結(jié)垢向好態勢、流體阻力小
管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性平臺建設，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水貢獻力量。由于表面光潔度高使用，流體阻力小，不會(huì)附著水垢發行速度，可減少二次污染更加堅強。
（4）承壓高
環(huán)氧樹脂粉末涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高性能，對(duì)沖擊初步建立、彎曲等外來影響，具有很強(qiáng)的承受能力供給，性能優(yōu)于其他管材各有優勢。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（管材截面示意圖）
管材截面示意圖見圖1重要的意義。
圖1 管材截面示意圖
注：①環(huán)氧樹脂表層；②芯層為鋼管等多個領域；③環(huán)氧樹脂內(nèi)層再獲。
4必然趨勢、主要用途及適用范圍
本公司生產(chǎn)的涂層復(fù)合鋼管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水擴大，正壓通風(fēng)多樣性，噴漿，負(fù)壓通風(fēng)及抽放瓦斯等用途新格局。
5明顯、型號(hào)的組成及其代表意義
SP（ ） -T
鋼管公稱外徑(mm)
鋼管材料的屈服點(diǎn)（MPa）
用途，KM表示為煤礦通用
T為涂塑代號(hào)顯示，EP表示涂層材料為環(huán)氧樹脂
SP為環(huán)氧樹脂涂層鋼管代號(hào)創新為先；( )內(nèi)為鋼管種類：W為無縫鋼管，H為焊接鋼管科普活動。
示例：SP（W）-TEP-KM295/63表示采用屈服點(diǎn)為295MPa創新延展，鋼管公稱外徑為63mm無縫鋼管的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合通用管。
6長期間、管材規(guī)格
涂層復(fù)合管鋼管的公稱外徑基本情況、壓力、壁厚和涂層厚度見表1
表1
|
SP（W） |
SP（H） |
||||||||
|
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
||||
|
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
||||
|
63 |
5.6 |
1.0 |
>0.30 |
>0.35 |
60.3 |
3.0 |
2.0 |
>0.30 |
>0.35 |
|
73 |
4.8 |
76.1 |
|||||||
|
76 |
4.7 |
88.9 |
>0.35 |
>0.40 |
|||||
|
89 |
5.6 |
1.4 |
>0.35 |
>0.40 |
114.3 |
2.5 |
|||
|
108 |
4.6 |
139.7 |
|||||||
|
114 |
4.7 |
1.5 |
168.3 |
3.2 |
|||||
|
133 |
6.7 |
2.5 |
177.8 |
5.0 |
4.0 |
||||
|
140 |
7.6 |
3.0 |
193.7 |
||||||
|
159 |
7.8 |
3.5 |
219.1 |
||||||
|
168 |
7.4 |
3.5 |
244.5 |
||||||
|
219 |
9.7 |
6.0 |
273.0 |
5.0 |
|||||
|
273 |
8.4 |
6.5 |
323.9 |
6.0 |
|||||
|
325 |
8.2 |
7.5 |
355.6 |
3.0 |
7.0 |
||||
|
356 |
8.9 |
9.0 |
406.4 |
8.0 |
|||||
|
377 |
8.4 |
457.2 |
9.0 |
||||||
|
406 |
7.8 |
508 |
10.0 |
||||||
|
426 |
7.5 |
559 |
2.5 |
>0.40 |
>0.45 |
||||
|
457 |
7.0 |
610 |
11.0 |
||||||
|
480 |
6.6 |
630 |
|||||||
|
508 |
6.3 |
660 |
13.0 |
||||||
|
530 |
6.0 |
>0.40 |
>0.45 |
711 |
|||||
|
610 |
5.2 |
762 |
14.0 |
||||||
|
630 |
5.0 |
813 |
15.0 |
>1.00 |
>1.80 |
||||
|
660 |
4.8 |
864 |
|||||||
|
711 |
6.0 |
12.0 |
914 |
17.0 |
|||||
|
720 |
5.9 |
1016 |
18.0 |
||||||
|
762 |
9.3 |
20.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
813 |
8.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
864 |
8.2 |
20.0 |
>1.0 |
>1.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
914 |
9.7 |
25.0 |
- |
- |
-- |
- |
- |
||
|
1016 |
8.7 |
25.0 |
- |
- |
|
- |
- |
||
|
注 1高端化、無縫鋼管選用牌號(hào)為Q295力量； 2、焊接鋼管選用牌號(hào)為Q235A提單產； 3深入實施、最大試驗(yàn)壓力是指在保持液壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間所規(guī)定壓力計(jì)所示的壓力，不是允許的使用壓力關註； 4研究進展、無縫鋼管和焊接鋼管的外徑和壁厚系列參照GB/T 17395-2008和GB/T 21835-2008，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 3091-2008連日來、GB/T 8163-2008快速融入、SY/T 5037-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊外徑與壁厚涂塑鋼管系統，需經(jīng)供需雙方協(xié)商增強。 |
|||||||||
二、產(chǎn)品技術(shù)特性
1交流等、本公司生產(chǎn)的煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)見表2更加廣闊。
表2 涂層復(fù)合管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
名 稱 |
指 標(biāo) |
|
1 |
外觀 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)生產效率、外涂層光滑管理，無裂痕競爭激烈、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷，兩個(gè)端面與管軸線成直角長效機製。 |
|
2 |
涂層厚度 |
符合表1的規(guī)定不可缺少。 |
|
3 |
不圓度 |
涂塑鋼管不圓度不大于5%效果。 |
|
4 |
壓扁試驗(yàn) |
DN大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管被壓至試樣外徑的4/5時(shí)高效，涂層不發(fā)生剝落、斷裂最為顯著。 |
|
5 |
彎曲性能 |
DN不大于50mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)后,無裂紋或破壞尤為突出，涂層無剝落或斷裂。 |
|
6 |
液壓試驗(yàn) |
在表1規(guī)定的試驗(yàn)壓力下（其他壁厚鋼管根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算）,保持15min環境，環(huán)氧樹脂涂層鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象空間載體。 |
|
7 |
落錘沖擊 |
經(jīng)落錘沖擊后（沖擊條件見表3），環(huán)氧樹脂涂層鋼管涂層不發(fā)生剝落相對簡便、斷裂重要組成部分。 |
|
8 |
附著力 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管的附著力不小于30N/10mm。 |
|
9 |
表面電阻 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管內(nèi)趨勢、外壁表面電阻值算術(shù)平均值不得大于1.0×106Ω有力扭轉。 |
|
10 |
酒精噴燈燃燒 |
環(huán)氧樹脂涂層鋼管經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)： a)每組6條試件的有焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于3s，其中任何一條試樣有焰燃燒時(shí)間不大于10s一站式服務。 b)每組6條試件的無焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于20s廣度和深度，其中任何一條試樣無焰燃燒時(shí)間不大于60s。 |
表3 落錘沖擊試驗(yàn)條件
|
公稱直徑 mm |
錘重 kg |
下落高度 mm |
備注 |
|
32～50 |
2.1 |
500 |
/ |
|
80～1200 |
6.3 |
1000 |
/ |
2引領作用、所用鋼管力學(xué)性能符合表4的規(guī)定加強宣傳。
表4 鋼管的力學(xué)性能
|
無縫鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號(hào) |
拉伸強(qiáng)度不小于，MPa |
下屈服強(qiáng)度用的舒心，MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 % |
||||||
|
壁厚技術發展，mm |
|||||||||
|
≤16 |
>16～30 |
>30 |
|||||||
|
Q295 |
390～570 |
295 |
275 |
255 |
22 |
||||
|
焊接鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號(hào) |
拉伸強(qiáng)度不小于,MPa |
屈服點(diǎn)不小于,MPa |
斷后伸長(zhǎng)率A/% 不小于 |
||||||
|
t≤16mm |
t>16mm |
D≤168.3mm |
D＞168.3mm |
||||||
|
Q235A |
370 |
235 |
225 |
15 |
20 |
||||
|
注：公稱外徑大于60.3mm的鋼管，斷后伸長(zhǎng)率僅作參考集成，不做交貨條件重要手段。 |
|||||||||
三、管材的連接方法和安裝要求
管材的連接和安裝按以下要求進(jìn)行：
（1）先將鋼管兩端法蘭焊接牢固穩定性，再經(jīng)環(huán)氧樹脂涂敷像一棵樹，涂敷管件包括：三通、彎頭去突破。連接是在兩法蘭間加裝密封墊能運用，用螺栓壓緊即可；
（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用下產(chǎn)生軸向竄動(dòng)作用，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定如：支墩情況正常、托架、吊架等技術特點。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下擺動(dòng)和擾曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位提高鍛煉。垂直安裝的管道發展邏輯，兩固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)兩固定點(diǎn)之間的間距為：當(dāng)小于φ75的管道也逐步提升，應(yīng)≤750mm記得牢；當(dāng)大于φ110以上的管道，應(yīng)≤1100mm重要的作用；
（3）固定方法可用水泥或磚砌支墩等固定，此時(shí)可將管道或管件砌在支墩中去創新。采用支架足夠的實力、托架、吊架固定時(shí)結構，需在管道或管件上設(shè)置U形或其他類型管卡更適合。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)溝通協調，管材表面與管卡間要放置橡膠墊要素配置改革，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)保障性。然后再將管卡通過螺栓等與支架帶動產業發展、托架、支架等連接固定十分落實；
（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝倍增效應，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量製造業，為用戶設(shè)計(jì)和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接優化服務策略。
四、使用與維護(hù)
1.環(huán)氧樹脂涂層鋼管在使用過程中發展基礎，應(yīng)避免使用尖銳的安裝工具兩個角度入手；
2.采用法蘭連接的管材及管件，在安裝使用過程中不得損壞法蘭的涂塑密封面同期；
3.應(yīng)定期檢查管道的使用情況生產效率，尤其是管道的接頭部分，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換集聚。
五競爭力、安全警示
1.本產(chǎn)品試驗(yàn)壓力不是管材公稱壓力，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況選用合適壁厚的鋼管狀況。
2.使用不同規(guī)格管材機製性梗阻，要注意其表面電阻。在與其他相關(guān)產(chǎn)品或者其他廠家的產(chǎn)品互相混用時(shí)全過程，應(yīng)注意不同用途的產(chǎn)品標(biāo)記（內(nèi)外壁表面電阻的算術(shù)平均值）集成應用，不得錯(cuò)用探討。
3.煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管只得用于供水排水、噴漿高效流通、正壓通風(fēng)調解製度、負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯等用途功能，不得用于其它用途應用的因素之一。
4.當(dāng)產(chǎn)品用作抽放瓦斯時(shí)，外表面應(yīng)涂以紅色以示區(qū)別預期。
六敢於監督、包裝、運(yùn)輸及貯存
1結構、包裝
按供需雙方商定要求進(jìn)行包裝重要的作用，每個(gè)包裝件應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
（1）生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期規模最大、批號(hào)穩中求進；
（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格最深厚的底氣、用途協同控製；
（3）產(chǎn)品長(zhǎng)度、單位為米（m）稍有不慎；
（4）出廠檢驗(yàn)合格證重要作用。
2、運(yùn)輸
管材運(yùn)輸時(shí)最為顯著，應(yīng)避免劇烈撞擊尤為突出、拋摔、日曬環境，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物劃傷進行部署，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。
3應用情況、貯存
環(huán)氧樹脂涂層鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)保護好，距離熱源不應(yīng)小于1m。露天存放時(shí)須用遮雨蓬遮蓋表現，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所特點。環(huán)氧樹脂涂層鋼管貯存過程中的環(huán)境溫度為－30℃～45℃。有外塑料涂層的環(huán)氧樹脂涂層鋼管堆放時(shí)結論，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起和諧共生，支墊寬度為100mm。環(huán)氧樹脂涂層鋼管離地面不應(yīng)少于100mm適應性強，支墊與環(huán)氧樹脂涂層鋼管之間應(yīng)墊上柔性隔離物技術交流。堆放的層數(shù)應(yīng)符合表5的要求先進的解決方案。
表5
|
公稱尺寸/DN |
DN＜200 |
200≤DN＜300 |
300≤DN＜400 |
400≤DN＜500 |
500≤DN＜800 |
DN≥800 |
|
堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
七、售后服務(wù)
感謝您選用本公司的產(chǎn)品創造更多，在使用過程中有任何問題宣講活動，請(qǐng)與我公司聯(lián)系，我公司將竭誠(chéng)為您服務(wù)工藝技術！
