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主要加工工藝 |
原材料進廠（復(fù)檢）→切割成坯料→加熱推制成型→整形→熱處理→機加工坡口→表面處理→成品檢驗→標(biāo)識保護→入庫存放 （注：對不銹鋼產(chǎn)品在表面處理前有一酸洗鈍化工序） |
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規(guī)格型號 |
DN10-DN3000 90°及45°長半徑及短半徑品率，及加熱爐管彎頭配件等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 材質(zhì) | 碳鋼供給、合金鋼培養、不銹鋼向好態勢、鋁等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
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標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo)、美標(biāo)相互融合、德標(biāo)系統性、日標(biāo)等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 壁厚 | SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 顏色 |
黑色、黃色新技術、藍色共同學習、紅色等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 表面涂層 | 防銹油; 黑色; 鍍鋅; 聚乙烯涂層; 環(huán)氧涂料等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 標(biāo)記 | 鋼印、噴涂等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
| 證書 | ISO9001-2015 歐盟CE 等 |
| 品牌 | 國圻管道 |
| 最低起購量 | 1件 |
| 付款條件 | 電匯深入、網(wǎng)銀匯款效高、現(xiàn)金等 |
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主要設(shè)備及安裝 |
1：液壓推制機1臺，最大推力440T基礎，主要推制DN250以上管件 2：絲杠機械推制機1臺性能，最大推力160T，主要推制DN200以下管件 3：中頻加熱設(shè)備1臺對外開放，250KW（杭開）技術創新，最高加熱溫度1200℃ 4：中頻加熱設(shè)備1臺，160KW（杭開）資料，最高加熱溫度1050℃ 5：機加工設(shè)備：車床D620-1 TX50 動力頭車床：JT250 TX50 TX63A 車床16K40 鏜床T6112 車床CQ61100 6：熱處理爐（臺車式箱式電阻爐）RT9-80*1500*60一臺廣泛應用，最高爐溫1200℃ 7：噴砂機2臺：主要用于管件表面除銹 8：感應(yīng)器（自制）：用于材料加熱60套 9：推制芯頭（自制）：用于成型保證126套 10：空壓器：用于熱處理空冷 11：機加工夾具（專用）76套 12：315T液壓機1臺（主要用于彎頭整形） |
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一、原材料的驗收 1橫向協同、原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求哪些領域。 2、原材料表面應(yīng)無油污不斷創新，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷建立和完善，低熔點金屬污染等。 3參與水平、查驗原材料的質(zhì)證書大型、爐號、批號明確相關要求、規(guī)格重要意義，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要抓手。 4、原材料用鋼絲刷進行機械除銹服務，使之滿足無損檢測的要求很重要。 5、原材料進行尺寸檢測（長度覆蓋、寬度異常狀況、厚度及鋼管的不平度）。 6高效、進廠后的鋼管和鋼板應用創新，應(yīng)進行超聲波復(fù)檢，Ⅰ級為合格機構。 7的特性、理化檢測，對進廠的鋼管和鋼板按爐批號基礎、規(guī)格抽進行化學(xué)元素分析提供堅實支撐、力學(xué)性能、硬度測試高產，試驗結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求信息化技術。 8、復(fù)檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊良好。 二.制造過程 ①選材下料逐步顯現，彎頭選擇合適的鋼板或鋼管，用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐引領、批號及管件規(guī)格自動化裝置、工程名稱、編號標(biāo)識清楚應用前景。 ②對鋼板進行卷制有很大提升空間、焊接。 ③用吊車將所需芯棒裝入推制機預下達，坯料進一步清理干凈的有效手段，內(nèi)壁涂石墨統籌推進，然后裝在推桿上（根據(jù)坯料的長度一次可裝多個）方案，把芯棒用插板鎖緊，內(nèi)模預(yù)熱到適當(dāng)溫度進行推制（加熱溫度與推進速度應(yīng)是最佳配合）了解情況。 ④調(diào)整中頻加熱圈深入，管坯加熱到要求溫度，控制推進速度完善好。 ⑤扣彎大面積，將成型的彎頭用合適的胎具在油壓機上校正曲率半徑積極參與。 ⑥去端，根據(jù)彎頭的規(guī)格用合適的胎具在坡口機上找正培養，然后把割槍固定好交流研討，割去多余的坯料，并給車口留有加工余量形式。 ⑦整型建設應用，用專用胎具夾緊彎頭，用撐頭在壓力機上進行端口整型日漸深入。 4.熱處理：按照熱處理工藝動力，將彎頭入爐熱處理。 5.表面處理：熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除互動式宣講。 6.表面處理完后對彎頭焊縫進行100%的射線檢測效高性，Ⅱ級合格。 7.力學(xué)性能檢測：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自動化，對彎頭進行力學(xué)性能試驗提升，確保彎頭的力學(xué)性能達標(biāo)，檢測項目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定不折不扣。 8.端部加工：按設(shè)計確認圖紙進行機械端面加工坡口的特點。距管端50mm范圍內(nèi)，內(nèi)外焊縫余高用角磨機磨削有效保障。 9.外觀檢測 ①彎頭不得有裂紋等現(xiàn)象存在大數據，表面應(yīng)無硬點。 10.尺寸檢測：由公司相關(guān)檢測人員數字技術，根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行尺寸檢測，并滿足其公差要求市場開拓。 11.表面處理：彎頭內(nèi)外表面應(yīng)光滑措施，無有損強度及外觀缺陷，如結(jié)疤要落實好、劃痕緊密相關、重皮等，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理先進技術，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%服務體系，修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認缺陷清除為止。 12.彎頭的無損檢測 在彎頭熱處理后搶抓機遇，由公司持有相關(guān)資質(zhì)證書人員分析，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對彎頭進行磁粉、超聲波全面闡釋，檢測結(jié)果達到Ⅰ級合格非常激烈。 13.標(biāo)識 用模板噴刷或低應(yīng)力印模進行標(biāo)記競爭力所在，在外壁按順序清楚的標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容。 14.彎頭的堆放及運輸 彎頭在運輸過程中運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸領域，避免磕碰溝通機製。 |
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書
為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度註入新的動力，樹立企業(yè)形象實現了超越，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神去完善，以“優(yōu)惠的價格橋梁作用、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一求索、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1讓人糾結、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2穩定發展、對產(chǎn)品性能的檢測基石之一，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查增持能力，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨共同努力。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1追求卓越、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性逐漸完善，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2合理需求、在同等競爭條件下是目前主流，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上高質量，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方充分發揮。
三、交貨期承諾：
1共創美好、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求推動並實現，若有特殊要求，需提前完工的覆蓋範圍，我公司可特別組織生產(chǎn)優化程度、安裝，力爭滿足用戶需求實踐者。
2取得明顯成效、產(chǎn)品交貨時約定管轄，我公司可向用戶提供下列文件數據；
2.1原材料檢驗報告（含質(zhì)保書復(fù)印件）
2.2理化性能試驗報告
2.3無損檢測報告（MT創新的技術、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報告
2.5熱處理報告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務(wù)承諾：
1顯著、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料快速增長，隨時解答業(yè)主提出的問題，依據(jù)產(chǎn)品特點和設(shè)計要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案占；保持與本工程設(shè)計人員緊密聯(lián)系高質量，保持與使用單位的長期合作與溝通，提供全方位技術(shù)咨詢服務(wù)激發創作。
2前景、售中服務(wù)
1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷合同簽訂后及時供貨，單據(jù)及時安全到達業(yè)主手中增幅最大，產(chǎn)品運抵業(yè)主指定地點后共享應用，由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對產(chǎn)品進行驗貨，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題標準，我公司保證及時處理示範推廣。
2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時提供技術(shù)咨詢服務(wù)即將展開。
3）積極配合使用部門大幅增加、安裝單位進行產(chǎn)品驗收。
3傳承、售后服務(wù)
1）我公司將按照招標(biāo)文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量等特點。
2）質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書后起12個月。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量多種、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導(dǎo)致我公司所提供的產(chǎn)品損壞建設應用，我公司將免費予以維修、更換左右。并終身免費對業(yè)主的使用單位人員進行培訓(xùn)背景下。
3）質(zhì)保期外當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，我公司將按維修可靠保障、更換產(chǎn)品的成本價格收取費用自然條件。
4）對用戶在實際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問題，我公司將隨時給予答復(fù)開展。
5）當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時互動互補，我公司技術(shù)人員將在接到通知后1個小時內(nèi)做出反映，并在24個小時之內(nèi)到達現(xiàn)場意向。
