
主要加工工藝 |
原材料進(jìn)廠(復(fù)檢)→切割成坯料→加熱推制成型→整形→熱處理→機(jī)加工坡口→表面處理→成品檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)保護(hù)→入庫(kù)存放 (注:對(duì)不銹鋼產(chǎn)品在表面處理前有一酸洗鈍化工序) |
規(guī)格型號(hào) |
DN10-DN3000 90°及45°長(zhǎng)半徑及短半徑數據顯示,及加熱爐管彎頭配件等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
材質(zhì) | 碳鋼、合金鋼確定性、不銹鋼、鋁等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo)集成應用、美標(biāo)探討、德標(biāo)、日標(biāo)等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
壁厚 | SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
顏色 |
黑色使用、黃色合規意識、藍(lán)色、紅色等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
表面涂層 | 防銹油; 黑色; 鍍鋅; 聚乙烯涂層; 環(huán)氧涂料等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
標(biāo)記 | 鋼印有效性、噴涂等其他按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求訂做生產(chǎn) |
證書 | ISO9001-2015 歐盟CE 等 |
品牌 | 國(guó)圻管道 |
最低起購(gòu)量 | 1件 |
付款條件 | 電匯創新內容、網(wǎng)銀匯款、現(xiàn)金等 |
主要設(shè)備及安裝 |
1:液壓推制機(jī)1臺(tái)廣泛關註,最大推力440T善於監督,主要推制DN250以上管件 2:絲杠機(jī)械推制機(jī)1臺(tái),最大推力160T就能壓製,主要推制DN200以下管件 3:中頻加熱設(shè)備1臺(tái)更合理,250KW(杭開),最高加熱溫度1200℃ 4:中頻加熱設(shè)備1臺(tái)更優美,160KW(杭開)各方面,最高加熱溫度1050℃ 5:機(jī)加工設(shè)備:車床D620-1 TX50 動(dòng)力頭車床:JT250 TX50 TX63A 車床16K40 鏜床T6112 車床CQ61100 6:熱處理爐(臺(tái)車式箱式電阻爐)RT9-80*1500*60一臺(tái),最高爐溫1200℃ 7:噴砂機(jī)2臺(tái):主要用于管件表面除銹 8:感應(yīng)器(自制):用于材料加熱60套 9:推制芯頭(自制):用于成型保證126套 10:空壓器:用于熱處理空冷 11:機(jī)加工夾具(專用)76套 12:315T液壓機(jī)1臺(tái)(主要用于彎頭整形) |
一成效與經驗、原材料的驗(yàn)收 1適應性、原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求。 2稍有不慎、原材料表面應(yīng)無(wú)油污重要作用,過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷,低熔點(diǎn)金屬污染等最為顯著。 3尤為突出、查驗(yàn)原材料的質(zhì)證書、爐號(hào)自行開發、批號(hào)進行部署、規(guī)格,生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應用情況。 4利用好、原材料用鋼絲刷進(jìn)行機(jī)械除銹,使之滿足無(wú)損檢測(cè)的要求解決問題。 5系列、原材料進(jìn)行尺寸檢測(cè)(長(zhǎng)度、寬度相互配合、厚度及鋼管的不平度)慢體驗。 6、進(jìn)廠后的鋼管和鋼板,應(yīng)進(jìn)行超聲波復(fù)檢科技實力,Ⅰ級(jí)為合格處理。 7、理化檢測(cè)在此基礎上,對(duì)進(jìn)廠的鋼管和鋼板按爐批號(hào)助力各行、規(guī)格抽進(jìn)行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能自主研發、硬度測(cè)試確定性,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。 8損耗、復(fù)檢后按廠規(guī)進(jìn)行編號(hào)登記入冊(cè)講故事。 二.制造過程 ①選材下料,彎頭選擇合適的鋼板或鋼管性能穩定,用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐全面革新、批號(hào)及管件規(guī)格、工程名稱情況正常、編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚行業分類。 ②對(duì)鋼板進(jìn)行卷制、焊接提高鍛煉。 ③用吊車將所需芯棒裝入推制機(jī)發展邏輯,坯料進(jìn)一步清理干凈,內(nèi)壁涂石墨技術先進,然后裝在推桿上(根據(jù)坯料的長(zhǎng)度一次可裝多個(gè))更多的合作機會,把芯棒用插板鎖緊延伸,內(nèi)模預(yù)熱到適當(dāng)溫度進(jìn)行推制(加熱溫度與推進(jìn)速度應(yīng)是最佳配合)認為。 ④調(diào)整中頻加熱圈,管坯加熱到要求溫度新趨勢,控制推進(jìn)速度反應能力。 ⑤扣彎,將成型的彎頭用合適的胎具在油壓機(jī)上校正曲率半徑學習。 ⑥去端結構重塑,根據(jù)彎頭的規(guī)格用合適的胎具在坡口機(jī)上找正,然后把割槍固定好應用優勢,割去多余的坯料高質量發展,并給車口留有加工余量。 ⑦整型高效節能,用專用胎具夾緊彎頭影響力範圍,用撐頭在壓力機(jī)上進(jìn)行端口整型。 4.熱處理:按照熱處理工藝,將彎頭入爐熱處理邁出了重要的一步。 5.表面處理:熱處理后的管件用噴砂機(jī)將表面氧化皮去除有序推進。 6.表面處理完后對(duì)彎頭焊縫進(jìn)行100%的射線檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格需求。 7.力學(xué)性能檢測(cè):根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)堅定不移,對(duì)彎頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),確保彎頭的力學(xué)性能達(dá)標(biāo)更讓我明白了,檢測(cè)項(xiàng)目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定迎難而上。 8.端部加工:按設(shè)計(jì)確認(rèn)圖紙進(jìn)行機(jī)械端面加工坡口。距管端50mm范圍內(nèi)充分,內(nèi)外焊縫余高用角磨機(jī)磨削進一步完善。 9.外觀檢測(cè) ①?gòu)濐^不得有裂紋等現(xiàn)象存在,表面應(yīng)無(wú)硬點(diǎn)競爭力。 10.尺寸檢測(cè):由公司相關(guān)檢測(cè)人員,根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)機製性梗阻,并滿足其公差要求機製。 11.表面處理:彎頭內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無(wú)有損強(qiáng)度及外觀缺陷提供了遵循,如結(jié)疤參與水平、劃痕、重皮等服務效率,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理明確相關要求,修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%,修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認(rèn)缺陷清除為止統籌發展。 12.彎頭的無(wú)損檢測(cè) 在彎頭熱處理后深化涉外,由公司持有相關(guān)資質(zhì)證書人員,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)彎頭進(jìn)行磁粉生產製造、超聲波開展試點,檢測(cè)結(jié)果達(dá)到Ⅰ級(jí)合格。 13.標(biāo)識(shí) 用模板噴刷或低應(yīng)力印模進(jìn)行標(biāo)記共同,在外壁按順序清楚的標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容推進一步。 14.彎頭的堆放及運(yùn)輸 彎頭在運(yùn)輸過程中運(yùn)輸過程中不能與車廂的任何部分接觸,避免磕碰簡單化。 |
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書
為創(chuàng)造名牌力度,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優(yōu)惠的價(jià)格結構重塑、周到的服務(wù)方法、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
一行動力、產(chǎn)品質(zhì)量承諾:
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料切實把製度。
2保供、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè),我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程進行部署、全性能檢查責任,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
二保護好、產(chǎn)品價(jià)格承諾:
1組建、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品特點。
2深刻變革、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能部署安排、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上搖籃,真誠(chéng)以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
三推廣開來、交貨期承諾:
1推動、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求資源配置,需提前完工的信息,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝大力發展,力爭(zhēng)滿足用戶需求豐富內涵。
2、產(chǎn)品交貨時(shí)不同需求,我公司可向用戶提供下列文件發展;
2.1原材料檢驗(yàn)報(bào)告(含質(zhì)保書復(fù)印件)
2.2理化性能試驗(yàn)報(bào)告
2.3無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(MT保持穩定、UT)
2.4外形尺寸(包括壁厚)的檢測(cè)報(bào)告
2.5熱處理報(bào)告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四總之、售后服務(wù)承諾:
1、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料支撐作用,隨時(shí)解答業(yè)主提出的問題研學體驗,依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案;保持與本工程設(shè)計(jì)人員緊密聯(lián)系最為突出,保持與使用單位的長(zhǎng)期合作與溝通落實落細,提供全方位技術(shù)咨詢服務(wù)相結合。
2、售中服務(wù)
1)保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購(gòu)銷合同簽訂后及時(shí)供貨製高點項目,單據(jù)及時(shí)安全到達(dá)業(yè)主手中為產業發展,產(chǎn)品運(yùn)抵業(yè)主指定地點(diǎn)后,由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨有所增加,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題各項要求,我公司保證及時(shí)處理。
2)在產(chǎn)品使用階段越來越重要的位置,我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢服務(wù)新技術。
3)積極配合使用部門、安裝單位進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收順滑地配合。
3服務為一體、售后服務(wù)
1)我公司將按照招標(biāo)文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2)質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗(yàn)收合格證書后起12個(gè)月逐漸顯現。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量全會精神、人員操作等原因(不可抗拒原因除外)而導(dǎo)致我公司所提供的產(chǎn)品損壞,我公司將免費(fèi)予以維修拓展基地、更換先進技術。并終身免費(fèi)對(duì)業(yè)主的使用單位人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3)質(zhì)保期外當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)不合理波動,我公司將按維修宣講手段、更換產(chǎn)品的成本價(jià)格收取費(fèi)用。
4)對(duì)用戶在實(shí)際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問題積極拓展新的領域,我公司將隨時(shí)給予答復(fù)配套設備。
5)當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí),我公司技術(shù)人員將在接到通知后1個(gè)小時(shí)內(nèi)做出反映相對開放,并在24個(gè)小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)推進高水平。