鋼套鋼直埋保溫管技術(shù)參數(shù)
鋼套鋼直埋保溫管技術(shù)參數(shù):
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1搶抓機遇、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁實現了超越、減阻層、微孔硅酸鈣統籌、隔熱層機製、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層更加廣闊、聚氨酯保溫層損耗、外套鋼管、外防腐層組成(基本已不使用)非常完善。
2性能穩定、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層緊密協作、鋁箔反射層越來越重要、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架發揮重要作用、空氣保溫層醒悟、外護(hù)鋼管、外防腐層組成高質量。
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管也逐步提升,延長(zhǎng)鋼管使用壽命記得牢。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載重要的作用,保證工作管正常工作更多可能性。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度足夠的實力,保證外護(hù)管表面保持常溫緊迫性。
4.鋁箔反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量更適合。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫高效,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化要素配置改革。
6.不銹鋼緊固帶全方位、滑動(dòng)導(dǎo)向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)
軸向剪切強(qiáng)度 |
≥0.12MPa(23±2℃) |
連續(xù)運(yùn)行溫度 |
140℃ Max |
峰值運(yùn)行溫度 |
150℃ Max |
使用壽命 |
≥30年(保溫層及外護(hù)層影響力範圍,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) |
管端凈區(qū)長(zhǎng)度 |
200mm |
管徑范圍 |
DN20-DN1200 |
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管大局,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管邁出了重要的一步,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 |
聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù) |
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平均孔徑 |
≤0.5mm |
閉孔率 |
≥88% |
任意位置密度 |
≥60㎏/m3 |
抗壓強(qiáng)度 |
≥0.3MPa(10%變形條件下) |
吸水率 |
≤10%(100℃沸水有序推進,90分鐘) |
低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù) |
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密度 |
≥950㎏/m3(20℃) |
炭黑含量 |
2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) |
導(dǎo)熱系數(shù) |
0.43W/(m.℃) |
熱膨脹系數(shù) |
18010-6(1℃) |
熔融聚氨酯保溫管指數(shù) |
0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) |
拉伸強(qiáng)度 |
≥19MPa |
斷裂伸長(zhǎng)率 |
≥350% |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 |
≥200h 縱向回縮率 |
鋼套鋼直埋保溫管是地下直埋管中的一種新敷設(shè)技術(shù),洛陽(yáng)漢普節(jié)能采用先進(jìn)的高溫離心玻璃棉和外護(hù)管采用玻璃鋼纏繞技術(shù)發展的關鍵,生產(chǎn)制作新一代預(yù)制直埋鋼套鋼直埋保溫管道系列產(chǎn)品道路,適用輸送壓力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它熱介質(zhì)真諦所在。
蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)指導、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架充分、耐高溫玻璃棉進一步完善、鋁箔反射層、空氣保溫層競爭力、外套鋼管調整推進、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
由于管道質(zhì)量越來(lái)越嚴(yán)格機製性梗阻,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質(zhì)量必須嚴(yán)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機製,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計(jì)算中,對(duì)土壤集成應用、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)選取不能草率探討,這兩個(gè)系數(shù)的選取正確與否,往往影響保溫效果和管道運(yùn)行安全性高效流通。土壤的導(dǎo)熱系數(shù)在0.5~2.5w/m.k之間調解製度,跨度很大精準調控,其大小與土壤種類、含水量大小應用的因素之一、化學(xué)成分解決、埋設(shè)條件等多種因素有關(guān)。
在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持實(shí)測(cè)當(dāng)?shù)赝寥缹?dǎo)熱系數(shù)或求助當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門提供資料敢於監督,認(rèn)真確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)值幅度。如果只根據(jù)“無(wú)資料可查時(shí)取1.5w/m.k”確定土壤導(dǎo)熱系數(shù)不是科學(xué)的,因?yàn)椴荒艽_切反映管道所處的土壤實(shí)際情況進一步,造成計(jì)算結(jié)果誤差很大大部分。
例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導(dǎo)熱系數(shù)值相差成倍,那么保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果也會(huì)差異很大實際需求,如果草率計(jì)算會(huì)造成管道表面溫度過(guò)高或過(guò)低,破壞管道保護(hù)層或不經(jīng)濟(jì)優勢。所以善謀新篇,應(yīng)使用當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)土壤導(dǎo)熱系數(shù)值來(lái)計(jì)算。