鋼套鋼直埋保溫管技術參數
鋼套鋼直埋保溫管技術參數:
鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式
1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁更加堅強、減阻層創造更多、微孔硅酸鈣領先水平、隔熱層提升、不銹鋼緊固鋼帶參與能力、鋁箔反射層自動化、聚氨酯保溫層提升、外套鋼管、外防腐層組成(基本已不使用)意向。
2意料之外、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層形式、鋁箔反射層置之不顧、不銹鋼緊固帶不斷完善、滑動導向支架、空氣保溫層方便、外護鋼管基礎上、外防腐層組成。
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管應用領域,延長鋼管使用壽命保持競爭優勢。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載實現,保證工作管正常工作不容忽視。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度服務體系,保證外護管表面保持常溫說服力。
4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量分析。
5.無機硬質保溫層:耐高溫表示,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化非常激烈。
6.不銹鋼緊固帶競爭力所在、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動
軸向剪切強度 |
≥0.12MPa(23±2℃) |
連續(xù)運行溫度 |
140℃ Max |
峰值運行溫度 |
150℃ Max |
使用壽命 |
≥30年(保溫層及外護層領域,工作鋼管的使用壽命與水質有關) |
管端凈區(qū)長度 |
200mm |
管徑范圍 |
DN20-DN1200 |
工作鋼管執(zhí)行標準 |
DN150及以下管徑采用無縫鋼管溝通機製,執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管註入新的動力,執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 |
聚氨酯保溫管 溫層技術參數 |
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平均孔徑 |
≤0.5mm |
閉孔率 |
≥88% |
任意位置密度 |
≥60㎏/m3 |
抗壓強度 |
≥0.3MPa(10%變形條件下) |
吸水率 |
≤10%(100℃沸水領先水平,90分鐘) |
低壓高密度聚乙烯外護管技術參數 |
|
密度 |
≥950㎏/m3(20℃) |
炭黑含量 |
2.5%±0.5%(質量百分比) |
導熱系數 |
0.43W/(m.℃) |
熱膨脹系數 |
18010-6(1℃) |
熔融聚氨酯保溫管指數 |
0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) |
拉伸強度 |
≥19MPa |
斷裂伸長率 |
≥350% |
耐環(huán)境應力開裂 |
≥200h 縱向回縮率 |
鋼套鋼直埋保溫管是地下直埋管中的一種新敷設技術,洛陽漢普節(jié)能采用先進的高溫離心玻璃棉和外護管采用玻璃鋼纏繞技術雙重提升,生產制作新一代預制直埋鋼套鋼直埋保溫管道系列產品戰略布局,適用輸送壓力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它熱介質表現明顯更佳。
蒸汽保溫管(外滑動)的產品結構形式:蕊管(工作鋼管)更為一致、有機硅耐高溫漆、滑動支架技術的開發、耐高溫玻璃棉研究與應用、鋁箔反射層、空氣保溫層更高效、外套鋼管的發生、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
由于管道質量越來越嚴格,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質量必須嚴格符合國家標準新的動力,鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計算中,對土壤發展契機、保溫材料的導熱系數選取不能草率廣泛關註,這兩個系數的選取正確與否,往往影響保溫效果和管道運行安全性發力。土壤的導熱系數在0.5~2.5w/m.k之間優勢領先,跨度很大,其大小與土壤種類共創美好、含水量大小推動並實現、化學成分、埋設條件等多種因素有關覆蓋範圍。
在工程設計時應堅持實測當地土壤導熱系數或求助當地地質部門提供資料優化程度,認真確定土壤導熱系數值。如果只根據“無資料可查時取1.5w/m.k”確定土壤導熱系數不是科學的奮勇向前,因為不能確切反映管道所處的土壤實際情況不斷豐富,造成計算結果誤差很大。
例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導熱系數值相差成倍組建,那么保溫結構計算結果也會差異很大各有優勢,如果草率計算會造成管道表面溫度過高或過低,破壞管道保護層或不經濟重要的意義。所以持續,應使用當地實測土壤導熱系數值來計算。