飲用水輸送管線用內(nèi)EP外PE防腐鋼管甚至跨的生產(chǎn)與銷售,極大提高了國內(nèi)企業(yè)的市場競爭能力全面協議,增加了銷售業(yè)績重要部署,同時也帶動競爭,推動了工程技術(shù)的進步工具。目前我國的國標(biāo)化水平人有所欠缺智慧與合力,總體水平較低,螺旋管價格重要的角色,缺乏相關(guān)的高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開放要求,標(biāo)準(zhǔn)制定速度較慢,存在許多安全和資源方面的欠缺平臺建設,但隨著社會的發(fā)展服務機製,我國國標(biāo)化的進程必然會不斷前進。多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。在近期鋼鐵的強勢帶動下大幅拓展,鋼市經(jīng)過短暫的休整后再現(xiàn)拉漲操作發行速度,市場跟漲情緒較積極,主流價格重心全線上移與時俱進。螺紋鋼結構、高線、熱軋卷板高效、中厚板等一線城市價格全面溝通協調,小窄帶價格以及型鋼市場表現(xiàn)較為亮眼,追漲情緒濃厚深度。唐山方坯價格迅速跟進帶動擴大,回過頭來看,國內(nèi)鋼材價格在不知不覺中已大幅拉漲了近200元左右開拓創新。法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管廠家是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能必然趨勢。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性促進善治,不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低多樣性,機械強度高發揮效力,摩擦系數(shù)小,能夠達到長期使用的目的明顯。
給水涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
建設(shè)部于2001年1月批準(zhǔn)發(fā)布了《給水涂塑復(fù)合鋼管》(CJ/T120-2001)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全鏈,并要求于2001年6月1日起實施。現(xiàn)將主要技術(shù)內(nèi)容介紹如下:
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水涂塑復(fù)合鋼管(以下簡稱涂塑鋼管)的產(chǎn)品分類和標(biāo)記創新為先、要求真正做到、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志創新延展、包裝強化意識、運輸和貯存。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa基本情況、工作溫度為常溫現場、公稱口徑不大于150mm的輸送生活飲用水的涂塑鋼管。對于直徑超過150mm的涂塑復(fù)合鋼管的制造力量,可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行我有所應。 1.材料要求
1.1鋼管
用于涂塑的鋼管材質(zhì)、規(guī)格深入實施、尺寸應(yīng)符合GB/T3092的規(guī)定至關重要,鋼管表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30
91的規(guī)定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末,其性能應(yīng)符合表1的規(guī)定創新內容。
表1
項 目
指 示
檢驗方法
密度機遇與挑戰,g/10min >
0.91
GB/T1033
溶體流動速率,g/10min <
10
GB/T9643
拉伸強度善於監督,MPa >
9.80
GB/T1040
斷裂伸長率集成技術,% >
100
GB/T1040
維卡軟化點,℃ >
85
GB/T1633
不揮發(fā)物含量更合理,% >
99.5
GB/T2914
衛(wèi)生安全性能
符合GB/T17219的要求
b)聚乙烯粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外適應能力,其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗,并向涂塑管生產(chǎn)廠提交檢驗報告各方面。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構(gòu)按粉末牌號進行檢驗防控。
1.3環(huán)氧樹脂粉末
a)用于涂敷的環(huán)氧樹脂粉末,其性能應(yīng)符合表2的規(guī)定適應性。
表2
項 目
指 標(biāo)
檢驗方法
密度堅實基礎,g/cm3
1.2-1.8
GB/T1033
粒度分布,% <
>150μm,3 ; >2500μm,0.2
GB/T6554
不揮發(fā)物含量重要作用,% ≥
99.5
GB/T6554
水平流動性等地,mm
22-28
GB/T6554
膠化時間,s ≤
120(200℃)
GB/T6554
沖擊強度尤為突出,Kg.cm ≥
50
GB/T1732
彎曲試驗φ2mm
通過
GB/T6742
衛(wèi)生安全性能
符合要求
GB/T17219
b)環(huán)氧樹脂粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外規定,其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗,并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告空間載體。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構(gòu)按粉末牌號進行檢驗高質量。
2制造方法
2.1用化學(xué)或機械等方法,對原管內(nèi)表面進行處理重要組成部分,去除灰塵流程、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在0.5mm以下有力扭轉,并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺上高質量。
2.2對已處理的原管加熱,用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi)廣度和深度,使其熔融附著在內(nèi)壁上深入交流,原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時間等應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。
3涂層外觀要求
3.1塑料涂層必須光滑加強宣傳,沒有傷痕臺上與臺下、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
3.2涂塑鋼管應(yīng)具有使用性的直度在此基礎上,但兩個端面與管軸必須成直角助力各行。
3.3聚乙烯涂層顏色宜為灰色前來體驗,環(huán)氧樹脂涂層的顏色宜為海蘭色或乳白色自動化。
4涂層厚度要求
涂層厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定更合理。
表3
公稱口徑
涂層厚度
15
>0.3
20
25
32
>0.35
40
50
65
>0.4
80
100
125
150
5涂層質(zhì)量要求
涂層質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
項 目
要 求
聚乙烯涂層
環(huán)氧樹指涂層
針孔試驗
不發(fā)生電火花周穿現(xiàn)象
不發(fā)生電火花擊現(xiàn)象
附著力試驗
≥30N/10mm①
涂層不發(fā)生剝離
彎曲試驗(公稱口徑≤50mm)
涂層不發(fā)生脫落探討,斷裂
涂層不發(fā)生脫落講故事,斷裂
壓扁試驗(公稱口徑≥65mm)
涂層不發(fā)生剝落非常完善,斷裂
涂層不發(fā)生剝落,斷裂
沖擊試驗
涂層不發(fā)生剝落全面革新,斷裂
涂層不發(fā)生剝落作用,斷裂
衛(wèi)生性能試驗
符合GB/T17219要求
符合GB/T17219要求
①測量附著力時,如果薄膜斷裂行業分類,應(yīng)視為有充分的附著力
①測量附著力時技術特點,如果薄膜斷裂,應(yīng)視為有充分的附著力