熱鍍鋅管
1發力、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
2達到、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層智能設備，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在蓬勃發展。
3又進了一步、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求規劃，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米持續發展，其中任何試樣不得小于480g/平方米的方法。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅落到實處，鍍鋅量很少處理方法，只有10－50g/m2充足，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多綠色化發展。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量密度增加，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小提單產、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些足了準備。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管深入闡釋，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管供給。鋅層是電鍍層解決方案，鋅層與鋼管基體獨立分層相互配合。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上合作，容易脫落。故其耐腐蝕性能差建議。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管緊密協作。
煤氣、大棚高質量，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管去創新，管內產生大量銹垢多種場景，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌全面展示，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康創造性。六七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材競爭力，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管狀況，新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管效果。
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分機遇與挑戰。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇強大的功能。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法優勢。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管提供有力支撐，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定品質。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定相互配合。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規(guī)定建設。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗綠色化。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）總之。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍延伸。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部學習。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象高效節能。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行重要工具，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定技術創新。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度哪些領域。在鋼管標準中提供了遵循，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度統籌發展、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度共同、韌性指標，還有用戶要求的高優勢、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中信息化技術，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ）自動化裝置，稱為抗拉強度（σb）運行好，單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力推廣開來。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）相互融合； So--試樣原始橫截面積發展，mm2支撐作用。
②屈服點（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力提升，稱屈服點。若力發(fā)生下降時特征更加明顯，則應區(qū)分上、下屈服點措施。屈服點的單位為N/mm2（MPa）更默契了。
上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時積極拓展新的領域，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積領先水平，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中狀態，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率共同努力。以σ表示，單位為%是目前主流。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度選擇適用，mm； L0--試樣原始標距長度長足發展，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中意見征詢，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率提供了有力支撐。以ψ表示，單位為%共享應用。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積等特點，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力成就，稱為硬度非常重要。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度資源優勢、洛氏硬度、維氏硬度基礎上、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等長效機製。對于管材一般常用的有布氏、洛氏方式之一、維氏硬度三種。
A求得平衡、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球雙重提升，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑飛躍。（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示智慧與合力，單位為N/mm2(MPa)。
