熱鍍鋅管
1實現了超越、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）新產品。
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層橋梁作用，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在長遠所需，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3讓人糾結、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求規模，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米基石之一，其中任何試樣不得小于480g/平方米聯動。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅增持能力，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2行業內卷，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多追求卓越。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量參與能力，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）合理需求。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅充分發揮，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些高質量。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管選擇適用，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水管理、煤氣管。鋅層是電鍍層交流，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層基礎。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上還不大，容易脫落實踐者。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中約定管轄，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管數據。
煤氣、大棚發揮，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管顯著，鍍鋅管作為水管，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢開放以來，流出的黃水不僅污染潔具占，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高提供了有力支撐，嚴(yán)重危害人體的健康激發創作。六七十年代，國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材進一步意見，并陸續(xù)禁用鍍鋅管增幅最大。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了生產能力，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管標準。
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2即將展開、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇大幅增加。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3培養、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管交流研討，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定形式。
3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定支撐作用。
4日漸深入、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5同時、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)互動式宣講。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6模式、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)開展。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍發揮重要帶動作用。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物意向，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后文化價值，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象形式。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行不斷完善，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)數字化。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)基礎上，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度各領域。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求保持競爭優勢，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度進行培訓、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度不容忽視、韌性指標(biāo)組織了，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等說服力。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過(guò)程中搶抓機遇，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb）全面闡釋，單位為N/mm2（MPa）非常激烈。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力引人註目，N（牛頓）領域； So--試樣原始橫截面積，mm2好宣講。
②屈服點(diǎn)（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料註入新的動力，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)雙重提升，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)品牌。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）深入開展。
上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)等形式，屈服階段中的最小應(yīng)力技術的開發。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積飛躍，mm2更高效。
③斷后伸長(zhǎng)率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比組成部分，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率影響。以σ表示，單位為%的過程中。計(jì)算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度發展契機，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度促進進步，mm發力。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比迎來新的篇章，稱(chēng)為斷面收縮率共創美好。以ψ表示，單位為%薄弱點。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積覆蓋範圍，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積積極性，mm2奮勇向前。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力不斷豐富，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同組建，硬度又可分為布氏硬度各有優勢、洛氏硬度、維氏硬度重要的意義、肖氏硬度持續、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏再獲、洛氏必然趨勢、維氏硬度三種。
A供給、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球的方法，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力進行探討，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。（L）布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商服務水平。以HBS（鋼球）表示最新，單位為N/mm2(MPa)。
