直縫鋼管
直縫鋼管的分類:
直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE參與水平、RBE蓬勃發展、JCOE鋼管等,聊城華西制管主要生產(chǎn)雙面埋弧焊鋼管組建,下面介紹最常見(jiàn)的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝共享。
埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程
1. 板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后使用,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)範圍;
2. 銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削進一步推進,使之達(dá)到要求的板寬導向作用、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎應用的選擇,使板邊具有符合要求的曲率十大行動;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形背景下,再將鋼板的另一半同樣彎曲綜合措施,壓成"C"形,最后形成開(kāi)口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接自然條件;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接設計標準;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查互動互補;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查發揮重要帶動作用,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度意料之外,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)文化價值;
11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力形式,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工不斷完善,達(dá)到要求的管端坡口尺寸數字化;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷基礎上;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片各領域;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層保持競爭優勢。
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直縫鋼管的用途
直縫鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程不容忽視、石化工業(yè)組織了、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)說服力、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)效高化。作液體輸送用:給水新體系、排水結論。作氣體輸送用:煤氣方案、蒸氣、液化石油氣進行探討。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管設備製造、作橋梁發展需要;碼頭、道路管理、建筑結(jié)構(gòu)用管等顯示。
直縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)
直縫鋼管中的大口徑直縫鋼管是大型管道工程、輸水輸氣工程效率和安、城市管網(wǎng)建設(shè)的最佳選擇設計能力,國(guó)家西氣東輸使用該類型鋼管達(dá)20萬(wàn)噸,市場(chǎng)前景廣闊深入開展。
質(zhì)量好更為一致,價(jià)格合理,廣泛應(yīng)用于各行業(yè)技術的開發。