表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外更加完善，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管建設應用，化工焦化設(shè)備的油加熱器支撐作用、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管動力，以及棧橋管樁同時、礦山坑道的支撐架用管等。
鋼管的鍍鋅方法
有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類效高性。熱鍍鋅有濕法模式、干法、鉛鋅法提升、氧化還原法等高品質，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后支撐能力，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量≠Y源優勢，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表特征更加明顯。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密估算、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力方便；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％基礎上。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層保持競爭優勢，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法進行培訓。
鋅層材料的發(fā)展
為滿足日益提高的各種使用條件要求，延長鍍鋅鋼管的使用壽命長效機製，鋅層材料正在不斷發(fā)展組織了。主要新鍍層有：(1)鐵一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進(jìn)行熱處理說服力。如在500～550℃進(jìn)行擴(kuò)散退火10～15min，這樣可使鍍鋅管在油田中的使用壽命延長近9倍分析；(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅層表示。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上；(3)復(fù)合鍍層非常激烈。即按使用條件需要競爭力所在，在鋼管鍍鋅層上再涂以適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)材料，使得在耐腐蝕領域、耐高溫溝通機製、耐嚴(yán)寒、耐磨損註入新的動力、耐沖擊及增加彈性等方面領先水平，能進(jìn)一步滿足其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)更高的要求。如采用彩色涂層雙重提升，還有裝飾和標(biāo)志的效果戰略布局。
鍍鋅的特點(diǎn)
鋅鍍層的外觀呈青白色，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V表現明顯更佳，易溶于酸狀態，溶于堿，是曲型的兩性金屬指導。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化廣泛認同，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜流動性，這層膜有一定的緩蝕作用鍛造，鋅與硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩(wěn)定影響。
鋅在密閉或通風(fēng)不良新的動力，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸發展契機，醛廣泛關註，酚，氨等)接觸時(shí)，鋅易遭腐蝕優勢領先，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物迎來新的篇章，俗稱”白霜”。鋅在高溫推動並實現，高濕薄弱點，密閉條件下，與膠木優化程度，油漆積極性，木材釋放的揮發(fā)物接觸，鋅有生長細(xì)絲狀單晶的傾向不斷豐富，俗稱”長毛” 實施體系。
鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，對(duì)鋼鐵而言是陽極性鍍層各有優勢，可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)效果較好。在工業(yè)大氣，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層持續，其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系等多個領域。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中，鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層產品和服務，在海上或海水中則相反應用擴展。
鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍前景。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟進一步意見。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色，可作低文件產(chǎn)品的防護(hù)---裝飾鍍層共享應用。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力生產能力，國內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量，如用藍(lán)色示範推廣，綠色處理方法，軍綠色，黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜持續向好，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金習慣，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上進展情況，廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅的積極性。
鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結(jié)晶組織變形，發(fā)脆至關重要，耐蝕性下降不久前。有耐蝕用上了，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。
鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類能力建設，國內(nèi)外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅關註，氰化鍍鋅，銨鹽鍍鋅無障礙，氯化物鍍鋅連日來，硫酸鹽鍍鋅等。就國內(nèi)而言認為，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流系統。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進(jìn)提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發(fā)展較快重要意義，而銨鹽鍍鋅在繼續(xù)下降形式。
選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì)，形狀不斷完善，外觀要求而定，如沖壓小件和復(fù)雜件方便，特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對(duì)氫脆敏感的零件宜用弱酸性鍍鋅液基礎上。當(dāng)采用兩種性能不同的鍍液時(shí)，對(duì)生產(chǎn)十分有利應用領域。
鋅鍍層的外觀呈青白色保持競爭優勢，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，易溶于酸發展機遇，溶于堿長效機製，是曲型的兩性金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化全技術方案，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%改造層面，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用優勢與挑戰，鋅與硫化氫等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕經驗分享，故在海水中不穩(wěn)定。
鋅在密閉或通風(fēng)不良趨勢，空氣潮濕的條件下有力扭轉，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸，醛一站式服務，酚廣度和深度，氨等)接觸時(shí)，鋅易遭腐蝕引領作用，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物加強宣傳，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕設計能力，密閉條件下品牌，與膠木，油漆更為一致，木材釋放的揮發(fā)物接觸等形式，鋅有生長細(xì)絲狀單晶的傾向，俗稱”長毛” 研究與應用。
鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)飛躍，對(duì)鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)全面協議。在工業(yè)大氣重要部署，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層，其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系工具。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中智慧與合力，鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層，在海上或海水中則相反重要的角色。
鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后開放要求，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟平臺建設。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色服務機製，可作低文件產(chǎn)品的防護(hù)---裝飾鍍層。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力重要的作用，國內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量更多可能性，如用藍(lán)色，綠色足夠的實力，軍綠色緊迫性，黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金更適合，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層多元化服務體系，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅擴大公共數據。
鋅鍍層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結(jié)晶組織變形深度，發(fā)脆，耐蝕性下降核心技術體系。有耐蝕開拓創新，耐熱要求的零件宜用Zn-Ni合金層。
鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類必然趨勢，國內(nèi)外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅促進善治，氰化鍍鋅擴大，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅發揮效力，硫酸鹽鍍鋅等新格局。就國內(nèi)而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流安全鏈。近年來由于鍍鋅添加劑的性能的改進(jìn)提高顯示，氯化物鍍鋅和低氰光亮鍍鋅發(fā)展較快，而銨鹽鍍鋅在繼續(xù)下降真正做到。
選擇鍍液要根據(jù)鍍件材質(zhì)科普活動，形狀，外觀要求而定強化意識，如沖壓小件和復(fù)雜件長期間，特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對(duì)氫脆敏感的零件宜用弱酸性鍍鋅液。當(dāng)采用兩種性能不同的鍍液時(shí)現場，對(duì)生產(chǎn)十分有利高端化。
1.鋅酸鹽鍍液的特點(diǎn)：
(1)不用劇毒的氰化物，廢水易處理我有所應；
(2)鍍層結(jié)晶細(xì)密效果、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液合規意識，適合復(fù)雜形狀的零件電鍍；
(3)鍍液穩(wěn)定有效性、操作方便創新內容；
(4)對(duì)設(shè)備無腐蝕性；
(5)綜合經(jīng)濟(jì)效益好廣泛關註。這種鍍液亦存在沉積速度慢善於監督，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時(shí)有脆性就能壓製，鑄鍛件較難電鍍以及工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性氣體逸出更合理，必須要安裝通風(fēng)裝置等缺點(diǎn)。
2.鋅酸鹽鍍液之鍍液成分：
A更優美、氧化鋅(純度大于98%)各方面；B、氫氧化鈉成效與經驗；C適應性、DE和DPE添加劑；D稍有不慎、光亮劑重要作用；E等地、水
3.維護(hù)管理技術(shù)：
A、嚴(yán)格控制鋅尤為突出、堿濃度和比值規定；B、主添加劑和光亮劑都只能靠經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)加空間載體；C高質量、注意溫度和電流密度的相互關(guān)系；D經驗分享、極間距離及電極排布解決方案；E、雜質(zhì)的危害及清除有力扭轉；F上高質量、可能產(chǎn)生的故障及糾正方法
◆氰化鍍鋅
1.氰化鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結(jié)晶細(xì)密廣度和深度、與基體結(jié)合力好著力增加、耐蝕性能好、工藝范圍寬科技實力、鍍液穩(wěn)定易操作處理、對(duì)雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點(diǎn)。但是劇毒在此基礎上、嚴(yán)重污染境≈Ω餍?，F(xiàn)在大部分應(yīng)用無氰鍍鋅或低氰鍍鋅。
2.氰化鍍鋅的鍍液組成：A自主研發、氧化鋅確定性；B、氰化鈉損耗；C講故事、氫氧化鈉；D性能穩定、氰化鍍鋅光亮劑
◆銨鹽鍍鋅
1.從氯化銨-氨羧絡(luò)合劑鍍鋅電解液中沉積的鋅層全面革新、結(jié)晶細(xì)致、鍍層光澤美觀情況正常、分散能力和深鍍能力好行業分類、適合于復(fù)雜零件的電鍍。該工藝曾在我國普啟遍應(yīng)用提高鍛煉，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色數據顯示、鍍液腐蝕性大、廢水中重金屬難處理也逐步提升、氨對(duì)魚類有毒等問題記得牢。從70年代后期逐漸被鋅酸鹽鍍鋅所取代註入了新的力量。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)。80年代起更多可能性，無氨氯化物鍍鋅在我國崛起去創新，銨鹽鍍鋅應(yīng)用時(shí)不斷下降。
◆氯化物鍍鋅
1.氯化物鍍鋅是八十年代初發(fā)展起來的光亮鍍鋅工藝緊迫性。氯化物鍍液的特點(diǎn)：A結構、不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液、廢水極易處理高效；B溝通協調、鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其鍍液體系；C全方位、電流效率高高效節能、沉積速度快；D大局、氫過電位低的鋼材如高碳鋼新創新即將到來、鑄件、鍛件等容易施鍍有序推進。
2.氯化物鍍鋅鍍液成分：A設施、氯化鋅；B堅定不移、氯化鉀組合運用；C、硼酸迎難而上；D積極、添加劑(主光亮劑、載體光亮劑進一步完善、輔助光亮劑)
