920*8螺旋鋼管外徑920mm,壁厚8mm 920*8螺旋鋼管內(nèi)徑908mm
名稱
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規(guī)格(直徑*壁厚)
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材質(zhì)
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長度(米)
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標準
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理論重量(Kg/米)
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單價(元/噸)
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廠家 |
920*6螺旋鋼管
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920*8
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Q235B
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12米
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國標
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179.9Kg/米4450
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元/噸
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河北國圻管道 |
(1)原材料即帶鋼卷高產,焊絲信息化技術,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗良好。
(2)帶鋼頭尾對接逐步顯現,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊引領。
(3)成型前自動化裝置,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊應用前景、刨邊有很大提升空間,表面清理輸送和予彎邊處理提供了有力支撐。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送前景。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型進一步意見。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑大大提高,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制的必然要求。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量取得了一定進展。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查完善好,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷積極參與,自動報警并噴涂標記問題分析,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷交流研討。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根更加完善。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度建設應用,檢查焊縫的力學性能支撐作用,化學成份,溶合狀況動力,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗同時,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)效高性。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位模式,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷提升,經(jīng)過修補后高品質,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除支撐能力。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管資源優勢,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗特征更加明顯,壓力采用徑向密封長效機製。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄空間廣闊。
(14)管端機械加工,使端面垂直度改革創新,坡口角和鈍邊得到準確控制知識和技能。
焊縫處理
1.如間隙過大取得顯著成效,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足實現,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂不容忽視。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大服務體系,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓說服力、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量分析。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后表示,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶练浅<ち?;ハ酀B透競爭力所在、結晶,最終形成牢固的焊縫領域。螺旋鋼管若擠壓力過小溝通機製,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降註入新的動力,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大領先水平,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度雙重提升,而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺戰略布局,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點
螺旋鋼管主要工藝特點:
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷求索。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求讓人糾結。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現(xiàn)焊接穩定發展,不易出現(xiàn)錯邊基石之一、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測增持能力、監(jiān)控之下共同努力,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)影響。
堆放原則要求編輯 播報
1新的動力、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下發展契機,做到按品種廣泛關註、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕優勢領先;
2迎來新的篇章、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;
3推動並實現、螺旋鋼管垛底應墊高薄弱點、堅固、平整優化程度,防止材料受潮或變形積極性;
4、同種材料按入庫先后分別堆碼不斷豐富;
5實施體系、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石創新的技術,垛面略有傾斜發揮,以利排水,并留意材料安放平直快速增長,防止造成彎曲變形開放以來;
6、螺旋鋼管堆垛高度高質量,人工功課的不超過1.2m提供了有力支撐,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m前景;
7進一步意見、垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為0.5m共享應用,出入通道視材料大小和運輸機械而定生產能力,一般為1.5~2.0m;
8示範推廣、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放處理方法,即口朝下,工字鋼應立放持續向好,鋼材的I槽面不能朝上習慣,以免積水生銹;
9進展情況、垛底墊高的積極性,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地至關重要,須墊高0.2~0.5m不久前。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m綜合措施。
質(zhì)量檢測編輯 播報
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗可靠保障,并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
1設計標準、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗互動互補。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法發揮重要帶動作用,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差意料之外。一般通過肉眼觀察文化價值,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗置之不顧。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷不斷完善,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2方便、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法基礎上。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法應用領域。無損探傷有超聲波探傷保持競爭優勢、射線探傷、滲透探傷發展機遇、磁力探傷等長效機製。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器全技術方案,除進行密封性試驗外改造層面,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種優勢與挑戰。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性經驗分享。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理創造,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用不難發現。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時設備製造,必須遵守相應的安全技術措施發展需要,以防試驗過程中發(fā)生事故。
4管理、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器顯示,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔設計能力、夾渣品牌、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)更為一致。致密性檢驗方法有:煤油試驗等形式、載水試驗、水沖試驗等研究與應用。
5飛躍、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa全面協議,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取重要部署。 穩(wěn)壓時間:D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結果工具,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品智慧與合力、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管重要的角色;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體開放要求,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管優勢領先;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格迎來新的篇章,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種不可缺少。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管蓬勃發展;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工積極回應、熱處理或使用過程中才顯露出來重要性,其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢多種場景,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工多元化服務體系,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施擴大公共數據。
穩(wěn)定性能編輯 播報
螺旋鋼管流程圖
螺旋鋼管流程圖
怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼深度、盤條、鋼筋核心技術體系、中口徑鋼管開拓創新、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內(nèi)存放必然趨勢,但必須上苫下墊促進善治。
2)一些小型鋼材擴大、薄鋼板推進高水平、鋼帶品率、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管廣度和深度、各種冷軋安全鏈、冷拔鋼材以及價格高顯示、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫處理方法。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫重要作用,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方習慣,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物進展情況,保持鋼材干凈的積極性。
4)大型型鋼、鋼軌至關重要、辱鋼板不久前、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放使用。
5)在倉庫里不得與酸合規意識、堿、鹽有效性、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起創新內容。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆廣泛關註,防止接觸腐蝕善於監督。
6)庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房就能壓製,即有房頂有圍墻更合理、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房更優美。
7)庫房要求晴天注意通風各方面,雨天注意關閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境成效與經驗。
抗彎強度編輯 播報
螺旋鋼管抗彎強度
抗彎強度
σbb
MPa
試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下適應性,使其折斷時,折斷截面所承受的最大正壓力
8PL
對圓試樣:σbb=——
πd
8PL
對矩形試樣:σbb=——
2bh
式中 P——試樣所承受最大集中載荷(N)
L——兩支承點間的跨距(mm)
d——圓試樣截面之外徑(mm)
b——矩形截面試樣之寬度(mm)
h——矩形截面試樣之寬度(mm)
標準分類編輯 播報
承壓流體輸送傳遞,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000融合,主要用于輸送石油深入闡釋、天然氣的管線;
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000完成的事情,用高頻搭接焊法焊接的物聯與互聯,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強改造層面,塑性好供給,便于焊接和加工成型;
一般低壓流體輸送經驗分享,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000解決方案,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣有力扭轉、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管上高質量。
螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)廣度和深度、GB/T9711.1-2008(國標著力增加、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會科技實力、也叫管線鋼管處理;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)在此基礎上。
SY/T5037-2008是石油部設標準一般都稱做部標助力各行。
GB/T9711.1-2008國家螺旋管,石油天然氣工業(yè)輸送鋼管自主研發,A級確定性。
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型品率,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管相貫通。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型積極影響,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的自動化方案,用于土木建筑結構、碼頭越來越重要、橋梁等基礎樁用鋼管線上線下。
材質(zhì)編輯 播報
Q235A,Q235B醒悟、10#數據顯示、20#、Q345(16Mn)也逐步提升、
L245(B)記得牢、L290(X42)註入了新的力量、L320(X46)、L360(X52)更多可能性、L390(X56)去創新、L415(X60)、L450(X65)緊迫性、L485(X70)結構、L555(X80)
L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)高效、L390NB/MB(X56N/M)溝通協調、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)全方位、L485MB(X70)高效節能、L555MB(X80)。
發(fā)展編輯 播報
雖然受到經(jīng)濟危機的影響大局,但螺旋鋼管公司漸漸正在恢復發(fā)展核心技術,迎接更美好的明天。螺旋鋼管在輸送燃氣主動性,運輸方面發(fā)揮了很大的作用。
隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設發展的關鍵,大變形管線鋼道路、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求真諦所在,而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢指導。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼充分、管道站場用低溫管件用鋼進一步完善,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管競爭力,螺旋鋼管調整推進。
用途編輯 播報
螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)機製性梗阻、化學工業(yè)機製、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉集成應用、城市建設探討,是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。
作液體輸送用:給水高效流通、排水調解製度。作氣體輸送用:煤氣精準調控、蒸氣、液化石油氣應用的因素之一。作結構用:作打樁管解決、作橋梁;碼頭善於監督、道路集成技術、建筑結構用管等。
國標螺旋鋼管材質(zhì)用途
國標螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管進一步,9711.2螺旋鋼管大部分,材質(zhì)分類:16Mn材質(zhì)螺旋鋼管,Q345B螺旋鋼管實際需求,L245螺旋鋼管解決方案,L360螺旋鋼管,X40-X80螺旋鋼管善謀新篇,主要用途增產,污水處理用螺旋鋼管,水凈化用螺旋鋼管方法,水廠用螺旋鋼管行動力,電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管,核電用螺旋鋼管切實把製度,輸送可燃性流體用螺旋鋼管保供,輸送非可燃性流體用螺旋鋼管,國標螺旋鋼管進行部署,石油部標SY/T5037螺旋鋼管責任。該產(chǎn)品用熱軋鋼帶做原料,經(jīng)常溫螺旋成型保護好,自動埋弧焊工藝焊接而成組建,產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、EN10217特點、GB/T9711.1深刻變革、GB/T9711.2標準。主要用于石油慢體驗、天然氣工業(yè)中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結構著力增加。
螺旋鋼管和各種鋼材理論計算公式
鋼材計算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
螺旋鋼管 每米重量=(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466
2科技實力、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3處理、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5在此基礎上、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6助力各行、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7前來體驗、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9確定性、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管
10綠色化、鋼板每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
12發展、紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
13保持穩定、鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重:紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
15面向、有色金屬板材的計算公式為:每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(邊長+邊長)×2×厚×0.00785
不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]
槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]
螺旋鋼管偏差和公差
A支撐作用、螺旋鋼管偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求建設項目,即往往大于或小于公稱尺寸最為突出,所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差相結合,差值為負值的叫負偏差高效化。
B、螺旋鋼管公差:標準中規(guī)定的正為產業發展、負偏差值絕對值之和叫做公差範圍和領域,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的各項要求,即以"正"或"負"表示新趨勢;公差是沒有方向性的,因此共謀發展,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
螺旋鋼管公稱重量表