表面處理
因?yàn)楸砻嫣幚淼暮脡闹苯佑绊戝儗拥馁|(zhì)量和保護(hù)年限,因此必須首先做好基層面的預(yù)處理單產提升。按照工藝要求對(duì)基層表面采用噴砂除銹參與水平,除銹標(biāo)準(zhǔn)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)具體質(zhì)量要求是:非常徹底的噴砂除氧化皮保持穩定、油脂總之、銹蝕及污物和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯現(xiàn)出均勻的金屬色澤支撐作用,噴完砂后研學體驗,表面用清潔干燥的壓縮空氣或干凈刷子清理,同時(shí)也可參照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最為突出。
在施工過程中落實落細,采用以下設(shè)備和措施:空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐高效化、油水分離器製高點項目、空氣濾清器、噴砂罐範圍和領域、膠帶有所增加、噴砂槍、耐磨瓷嘴更高要求。 磨料選用硬度高越來越重要的位置,有棱角的0.5-2mm河砂,砂粒干燥共同學習,含水量小于1%順滑地配合,清潔無雜質(zhì),噴嘴選用擴(kuò)張L型瓷嘴效高∏把丶夹g?諝饨?jīng)擴(kuò)張-壓縮-擴(kuò)張等階段,流出砂嘴的空氣流量能達(dá)到超音速狀態(tài)高效節能,使噴射的磨料動(dòng)能大大增加影響力範圍,使基體表面更加活化和電化大局,而導(dǎo)致鍍層結(jié)合強(qiáng)度的增加。除銹工藝流程為壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐不合理波動,經(jīng)油水分離器宣講手段、空氣濾清器,使其清潔干燥積極拓展新的領域,不含油質(zhì)配套設備,然后進(jìn)入砂罐,經(jīng)膠帶將砂粒壓至噴砂槍相對開放,噴射金屬基體推進高水平。按上述設(shè)備條件進(jìn)行施工,表面處理即可達(dá)到Sa3標(biāo)準(zhǔn)拓展應用,其表面粗糙度40um-60um在此時(shí)金屬表面的電極電位與活化程度和涂層的粘結(jié)力均達(dá)到最佳參數(shù)生產創效。
噴鋅
工藝流程
噴槍嘴至結(jié)構(gòu)的垂直距離:采用100-120mm提升,噴嘴中心線與工作面垂直的夾角。采用角度為80°最好:送絲速度一般控制在120-150mm/s的必然要求。噴鋅的次序重量約為2.65Kg/h左右研究成果;為了獲得較均勻的鍍層,噴槍移動(dòng)速度必須適當(dāng)運行好。第一層較慢(第一層噴鍍厚度應(yīng)是總厚度的40-50%)首次;第二層稍慢(同噴漆速度大致相同)可能性更大;一般約為0.3-0.35m/分鐘部署安排。兩層之間的噴鍍方向應(yīng)相互垂直。為了得到質(zhì)量好技術、厚度均勻的鍍層推廣開來,在噴鍍面積很大時(shí),可分若干小區(qū)相對較高,噴束寬為4cm-5cm資源配置,噴鍍時(shí)噴束一般應(yīng)重疊三分之一。
噴鍍環(huán)境溫產能提升、濕度:噴射時(shí)環(huán)境溫度為15℃左右為宜,適宜的溫度可以使鍍層金屬與基體獲得較高的附著力節點。若結(jié)構(gòu)表面的溫度0℃以下時(shí)充分發揮,可先將結(jié)構(gòu)面預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度可控制在30-40℃成就,從表面處理后第一道噴鍍完畢重要方式,其時(shí)間可根據(jù)相對(duì)溫度而定。當(dāng)相對(duì)濕度低80%時(shí),為3小時(shí)非常重要;當(dāng)相對(duì)濕度為80-90%時(shí)為2小時(shí)進一步提升;當(dāng)相對(duì)濕度超過90%時(shí)不允許噴鍍。
封閉處理
封閉處理是熱噴鍍最后一層的防腐工序過程營造一處,為了更好不折不扣、有效地達(dá)到噴鍍層的保護(hù)目的,延長其基體結(jié)構(gòu)的使用壽命資源優勢,必須進(jìn)行封閉處理高效利用。因?yàn)闊o論是熱浸鍍或熱噴鍍,鍍層表面都存在不同程度的孔隙估算,隨著鍍層孔隙率的增加講理論,極大地影響和降低鍍層的防護(hù)效果,故此不要畏懼,為了更長的保護(hù)年限服務為一體,必須使用封閉處理,所謂封閉處理是使用不加染料的液態(tài)有機(jī)料或調(diào)合漆也稱頓比劑逐漸顯現,涂刷在鍍層表面上使鍍層的孔隙封閉全會精神。
為了確保設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量,必須對(duì)成品作全面的檢測拓展基地。包括外觀檢查集中展示、厚度檢查、粘結(jié)力的檢查體系流動性。
處理檢查:主要目測鍍層外觀有無雜物氣泡探索創新、空洞及凸凹不平顆粒及裂洞等現(xiàn)象。
厚度的檢查:采用HCC-18型國產(chǎn)磁性測厚儀進(jìn)行檢查實現了超越。
粘結(jié)力的檢查:采用刀刮法測試粘結(jié)力強(qiáng)度新產品,用小刀或螺絲刀等工具刮基體不太重要的部位或認(rèn)為質(zhì)量差的部位。如果只產(chǎn)生新鍍層的明亮刮痕橋梁作用,而無脫落現(xiàn)象長遠所需,即為合格。如脫落面積占檢查部位的15%時(shí)求得平衡,則認(rèn)為不合格紮實做。
以上各項(xiàng)檢查點(diǎn)的面積,應(yīng)不少于總面積的5%領先水平。