
螺旋鋼管是一種采用螺旋成型技術(shù)生產(chǎn)的鋼管持續創新,廣泛應(yīng)用于輸送流體、氣體、結(jié)構(gòu)支撐等領(lǐng)域哪些領域。其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝使其具有焊縫質(zhì)量好各項要求、強(qiáng)度高、耐壓力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)系統性。特別是在輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)勇探新路,螺旋鋼管的防腐性能尤為關(guān)鍵單產提升。
二、螺旋鋼管結(jié)構(gòu)
螺旋鋼管由鋼板在成型機(jī)上螺旋卷制而成方法,通過(guò)高頻焊接或埋弧焊接方法完成管縫的焊接行動力。鋼管的直徑和壁厚可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整,滿(mǎn)足不同工況下的使用要求切實把製度。
三保供、環(huán)氧樹(shù)脂涂層
環(huán)氧樹(shù)脂涂層是螺旋鋼管防腐的關(guān)鍵措施之一。環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)異的耐腐蝕性進行部署、耐磨損性引領、絕緣性等特點(diǎn),被廣泛用于金屬表面的防腐保護(hù)示範。環(huán)氧樹(shù)脂涂層能夠有效隔離鋼管與外界腐蝕介質(zhì)的接觸應用前景,延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。
四運行好、涂層施工技術(shù)
環(huán)氧樹(shù)脂涂層的施工通常包括表面預(yù)處理首次、涂層施工和后處理三個(gè)步驟。表面預(yù)處理主要是對(duì)鋼管進(jìn)行除銹部署安排、除油搖籃、除水等處理,確保涂層能夠緊密附著在鋼管表面推廣開來。涂層施工可采用噴涂推動、刷涂或滾涂等方式,確保涂層均勻資源配置、無(wú)遺漏信息。后處理主要是對(duì)涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保涂層固化后能夠達(dá)到預(yù)期的性能大力發展。
五豐富內涵、防腐效果評(píng)估
防腐效果評(píng)估是確保環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管質(zhì)量的重要手段。通巢煌枨??刹捎名}霧試驗(yàn)發展、電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)等方法對(duì)涂層進(jìn)行性能測(cè)試,以評(píng)估其防腐性能總之。此外面向,還可通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)估防腐效果。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于石油建設項目、天然氣、化工、市政等領(lǐng)域相結合,特別是在輸送腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中高效化,其防腐性能得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。
七為產業發展、維護(hù)與保養(yǎng)
為了保持環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管的長(zhǎng)期防腐性能範圍和領域,需要進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括對(duì)涂層進(jìn)行定期檢查高效利用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理涂層損傷特征更加明顯、起泡、剝落等問(wèn)題講理論;對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行清洗的可能性,防止介質(zhì)中的雜質(zhì)對(duì)涂層造成損害;對(duì)鋼管進(jìn)行必要的防腐補(bǔ)涂服務為一體,確保涂層的完整性和防腐性能問題。
八、環(huán)保與標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物,除個(gè)別外相對開放,它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高推進高水平。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端拓展應用、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)生產創效。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶管理、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物優化上下。
應(yīng)用特性
1、 形式多樣模樣。各種樹(shù)脂生產體系、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體能力和水平。
2覆蓋、 固化方便。選用各種不同的固化劑國際要求,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化流動性。
3、 粘附力強(qiáng)競爭激烈。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在持續創新,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低參與能力,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小合理需求,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4充分發揮、 收縮性低高質量。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出選擇適用。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂管理、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)業務指導。
5改進措施、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能長足發展。
6今年、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能結構不合理、耐表面漏電動手能力、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7意見征詢、 化學(xué)穩(wěn)定性提升。通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性的必然要求、耐酸性和耐溶劑性研究成果。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑完善好。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑大面積,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8部署安排、 尺寸穩(wěn)定性搖籃。上述的許多性能的綜合共享應用,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9標準、 耐霉菌示範推廣。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用即將展開。
類(lèi)型分類(lèi)
根據(jù)分子結(jié)構(gòu)大幅增加,環(huán)氧樹(shù)脂大體上可分為五大類(lèi):
1、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
2傳承、 縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
3等特點、 縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
4、 線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
5多種、 脂環(huán)族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
1成就、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂是由含活潑氫的酚類(lèi)或醇類(lèi)與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂 二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成開展面對面。
工業(yè)二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)際上是含不同聚合度的分子的混合物系統。其中大多數(shù)的分子是含有兩個(gè)環(huán)氧基端的線(xiàn)型結(jié)構(gòu)。少數(shù)分子可能支化進一步提升,極少數(shù)分子終止的基團(tuán)是氯醇基團(tuán)而不是環(huán)氧基空間廣闊。因此環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基含量、氯含量等對(duì)樹(shù)脂的固化及固化物的性能有很大的影響改革創新。 工業(yè)上作為樹(shù)脂的控制指標(biāo)如下:
①環(huán)氧值知識和技能。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹(shù)脂性質(zhì)的最主要的指標(biāo),工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂型號(hào)就是按環(huán)氧值不同來(lái)區(qū)分的新模式。環(huán)氧值是指每100g樹(shù)脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)特征更加明顯。環(huán)氧值的倒數(shù)乘以100就稱(chēng)之為環(huán)氧當(dāng)量。環(huán)氧當(dāng)量的含義是:含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂的克數(shù)講理論。
②無(wú)機(jī)氯含量。樹(shù)脂中的氯離子能與胺類(lèi)固化劑起絡(luò)合作用而影響樹(shù)脂的固化不要畏懼,同時(shí)也影響固化樹(shù)脂的電性能服務為一體,因此氯含量也環(huán)氧樹(shù)脂的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
③有機(jī)氯含量逐漸顯現。樹(shù)脂中的有機(jī)氯含量標(biāo)志著分子中未起閉環(huán)反應(yīng)的那部分氯醇基團(tuán)的含量進行培訓,它含量應(yīng)盡可能地降低,否則也要影響樹(shù)脂的固化及固化物的性能長效機製。
④揮發(fā)分法治力量。
⑤粘度或軟化點(diǎn)全技術方案。
(2)酚醛多環(huán)氧樹(shù)脂 酚醛多環(huán)氧樹(shù)脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環(huán)氧樹(shù)脂共享,它與二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂相比信息化,在線(xiàn)型分子中含有兩個(gè)以上的環(huán)氧基,因此固化后產(chǎn)物的交聯(lián)密度大生動,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性新型儲能、力學(xué)性能、電絕緣性新品技、耐水性和耐腐蝕性範圍。它們是由線(xiàn)型酚醛樹(shù)脂與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)樹(shù)脂中具有實(shí)用性的代表有:間苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂紮實做、間苯二酚-甲醛型環(huán)氧樹(shù)脂空間廣闊、四酚基乙烷型環(huán)氧樹(shù)脂和三羥苯基甲烷型環(huán)氧樹(shù)脂,這些多官能縮水甘油醚樹(shù)脂固化后具有高的熱變形溫度和剛性提供深度撮合服務,可單獨(dú)
或者與通用E型樹(shù)脂共混服務品質,供作高性能復(fù)合材料(ACM)、印刷線(xiàn)路板等基體材料事關全面。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基表現明顯更佳,這類(lèi)樹(shù)脂絕大多數(shù)粘度很低;大多數(shù)是長(zhǎng)鏈線(xiàn)型分子技術節能,因此富有柔韌性指導。
2、其它類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂
(1)縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂和二酚基丙烷環(huán)氧化樹(shù)脂比較國際要求,它具有粘度低流動性,使用工藝性好;反應(yīng)活性高競爭激烈;粘合力比通用環(huán)氧樹(shù)脂高持續創新,固化物力學(xué)性能好;電絕緣性好空白區;耐氣候性好協調機製,并且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下開放要求,仍具有比其它類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂高的粘結(jié)強(qiáng)度向好態勢。有較好的表面光澤度,透光性服務機製、耐氣候性好貢獻力量。
(2)縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是多官能度、環(huán)氧當(dāng)量高大幅拓展,交聯(lián)密度大發行速度,耐熱性顯著提高更加堅強。上前國(guó)內(nèi)外已利用縮水甘油胺環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)越的粘接性和耐熱性,來(lái)制造碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(CFRP)用于飛機(jī)二次結(jié)構(gòu)材料性能。
(3)脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂是由脂環(huán)族烯烴的雙鍵經(jīng)環(huán)氧化而制得的初步建立,它們的分子結(jié)構(gòu)和二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂及其它環(huán)氧樹(shù)脂有很大差異,前者環(huán)氧基都直接連接在脂環(huán)上組建,而后者的環(huán)氧基都是以環(huán)氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上各有優勢。脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的固化物具有以下特點(diǎn):①較高的壓縮與拉伸強(qiáng)度;②長(zhǎng)期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學(xué)性能重要的意義;③耐電弧性持續、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
使用指南
環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒,但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物方案,因此不少環(huán)氧樹(shù)脂因此“有毒”應用的選擇,近年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑左右,保持環(huán)氧樹(shù)脂“無(wú)毒”本色背景下。目前絕大多數(shù)環(huán)氧樹(shù)脂涂料為溶劑型涂料,含有大量的可揮發(fā)有機(jī)化合物(VOC),有毒、易燃,因而對(duì)環(huán)境和人體造成危害可靠保障。
環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用自然條件,以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇高端化,常用添加物有以下幾類(lèi):(1)固化劑力量;(2)改性劑;(3)填料提單產;(4)稀釋劑提升行動;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物關註,無(wú)論是作粘接劑、涂料無障礙、澆注料都需添加固化劑連日來,否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化快速融入。
由于用途性能要求各不相同,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑系統、改性劑增強、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求〗涣鞯?,F(xiàn)將它們的選擇方法簡(jiǎn)介于下:
(一)環(huán)氧樹(shù)脂的選擇
1更加廣闊、 從用途上選擇
作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹(shù)脂,如6101提高、634可以使用;作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹(shù)脂,如618紮實、6101效高化;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹(shù)脂,如601投入力度、604創造、607、609等貢獻法治。
2設備製造、 從機(jī)械強(qiáng)度上選擇
環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強(qiáng)度較大,但較脆攻堅克難;環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強(qiáng)度均好管理;環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強(qiáng)度差些。因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān)生動,環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高趨勢,環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低,故引起強(qiáng)度上的差異上高質量。
3一站式服務、 從操作要求上選擇
不需耐高溫,對(duì)強(qiáng)度要求不大深入交流,希望環(huán)氧樹(shù)脂能快干引領作用,不易流失,可選擇環(huán)氧值較低的樹(shù)脂臺上與臺下;如希望滲透性也用的舒心,強(qiáng)度較好的,可選用環(huán)氧值較高的樹(shù)脂集聚效應。