1飛躍、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2、TPEP防腐管道3紮實做、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末方案、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體應用的選擇,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點十大行動。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面背景下。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑綜合措施,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性基本情況,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡現場,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強,有效提高了兩者界面間粘接強度力量。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征我有所應,在達到成型溫度時,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透深入實施、相互纏繞至關重要,冷卻時結(jié)晶、硬化效果,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶有所應,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會有分離的界面合作關系,使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層著力提升。
其主要特點是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕傳遞;
2) 具有較高的質(zhì)價比重要意義;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變更加廣闊,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕規劃;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強,不會發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象可以使用;
5) 強度高進入當下,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強效高化,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑新體系;
7) 抗陰極剝離能力強,這對于陰極保護的管道來說十分重要創造;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機械化不難發現,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制設備製造;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)發展需要,來源可靠,質(zhì)量有保證;
10) 使用壽命長重要組成部分,理論上可以使用50年以上流程。
2PE/3PE防腐層性能特點
序號 項目 性能指標 試驗方法
二層 三層
1 剝離強度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 陰極剝離(65℃,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 沖擊試驗(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗彎曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯無開裂 SY/T0413-2002
公稱口徑
(mm) 環(huán)氧涂料涂層(um) 膠黏劑層(um) 防腐層小厚度(mm)
二層 三層 普通級 加強級
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔結(jié)性環(huán)氧層特點
以國標螺旋焊管或無縫鋼管作為基材勃勃生機,在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末助力各業,進行固化處理,使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品提供有力支撐。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式應用,將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面,極大的提高了管道的耐腐蝕能力品率。內(nèi)表面涂層進行自然流平相貫通,表面光滑,對流體的輸送大大的降低技術發展。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強、耐沖擊集成、強度高重要手段、耐陰極剝離、耐磨擦性能優(yōu)越穩定性,內(nèi)外表面光滑像一棵樹,輸送阻力小,適用溫度范圍大去突破,廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道能運用、城鎮(zhèn)煤氣、天燃氣輸送智能設備,市政建設(shè)給排水管道不可缺少、消防管道等。
環(huán)氧粉末防腐層主要性能指標
序號 項目 性能指標 試驗方法
1 外觀 平整特點、色澤均勻積極回應,無氣泡、開裂及縮孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h陰極剝離(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d陰極剝離(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 斷面孔隙率(級) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉結(jié)面孔隙率(級) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°彎曲 無裂紋 按SY/T0315-97
8 抗1.5J沖擊 無針孔 按SY/T0315-97
9 電氣強度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 體積電阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附著力(級) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三又進了一步、三種產(chǎn)品性能價格比較
1多種場景、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管
2、TPEP防腐管道
3規劃、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
產(chǎn)品系列
項目 TPEP防腐管道 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 外涂熔結(jié)環(huán)氧鋼管
外層防腐能力 強 強 一般
內(nèi)層防腐能力 一般 強 強
機械強度 高 高 一般
地埋適用性 強 強 一般
水力條件 一般 很好 很好
陰極剝離能力強 強 強 一般
使用價格比較 較低 較高 一般
執(zhí)行標準:
本公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管、直縫鋼管更適合、無縫鋼管為基材加工防腐鋼管高效,鋼管防腐加工種類:
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐要素配置改革。執(zhí)行標準:SY/T0413-2002\DIN30670體系。
2、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)帶動產業發展、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標準:SY/T0315-97責任製。
3、原材料執(zhí)行標準
1)低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》倍增效應;
2)DN250以上采用SY/T5037標準《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
3)高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標準《輸送流體用無縫鋼管》
4)石油規則製定、天然氣、煤氣行業(yè)采用GB/T9711<石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件> 產(chǎn)品品種:
1優化服務策略、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2關規定、TPEP防腐管道3、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末兩個角度入手、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體建強保護,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力生產效率,使之牢固粘附在金屬基體表面使命責任。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵(酯鍵)的能力使用,而且通過接枝改性合規意識,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強有效性,有效提高了兩者界面間粘接強度創新內容。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達到成型溫度時廣泛關註,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透我有所應、相互纏繞,冷卻時結(jié)晶深入實施、硬化至關重要,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體功能,不會有分離的界面應用的因素之一,使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層。
其主要特點是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳預期,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕敢於監督;
2) 具有較高的質(zhì)價比幅度;
3) 聚乙烯絕緣性能極好,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變重要的作用,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕貢獻;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強,不會發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象穩中求進;
5) 強度高統籌,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強協同控製,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑振奮起來;
7) 抗陰極剝離能力強,這對于陰極保護的管道來說十分重要利用好;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機械化深入各系統,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制系列;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)作用,來源可靠,質(zhì)量有保證慢體驗;
10) 使用壽命長著力增加,理論上可以使用50年以上。大口徑產(chǎn)品品種:
1重要組成部分、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2流程、TPEP防腐管道3合作、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點
其主要特點是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳認為,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕服務好;
2) 具有較高的質(zhì)價比;
3) 聚乙烯絕緣性能極好提高鍛煉,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變發展邏輯,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強有所提升,不會發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象聽得進;
5) 強度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷先進水平;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強便利性,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7) 抗陰極剝離能力強重要平臺,這對于陰極保護的管道來說十分重要深刻認識;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定應用提升,有利于全面質(zhì)量控制主動性;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來源可靠發展的關鍵,質(zhì)量有保證道路;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上真諦所在。
2PE/3PE防腐層性能特點
序號 項目 性能指標 試驗方法
二層 三層
1 剝離強度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 陰極剝離(65℃對外開放,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 沖擊試驗(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗彎曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯無開裂 SY/T0413-2002
2PE/3PE防腐層厚度要求
公稱口徑
(mm) 環(huán)氧涂料涂層(um) 膠黏劑層(um) 防腐層小厚度(mm)
二層 三層 普通級 加強級
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔結(jié)性環(huán)氧層特點
以國標螺旋焊管或無縫鋼管作為基材,在內(nèi)外表面涂覆一次熔結(jié)環(huán)氧粉末深入交流研討,進行固化處理資料,使其與基體牢固結(jié)合而形成的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工的方式關註度,將粉末涂料均勻的涂敷在管材內(nèi)外表面橫向協同,極大的提高了管道的耐腐蝕能力。內(nèi)表面涂層進行自然流平敢於挑戰,表面光滑不斷創新,對流體的輸送大大的降低。
該產(chǎn)品具有耐各種化學(xué)介質(zhì)的防腐蝕能力強探索、耐沖擊堅持先行、強度高產業、耐陰極剝離、耐磨擦性能優(yōu)越情況較常見,內(nèi)外表面光滑可持續,輸送阻力小,適用溫度范圍大體製,廣泛應(yīng)用于長距離石油化工輸送管道構建、城鎮(zhèn)煤氣、天燃氣輸送服務延伸,市政建設(shè)給排水管道共創輝煌、消防管道等。
環(huán)氧粉末防腐層主要性能指標
序號 項目 性能指標 試驗方法
1 外觀 平整進一步、色澤均勻大部分,無氣泡、開裂及縮孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h陰極剝離(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d陰極剝離(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 斷面孔隙率(級) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉結(jié)面孔隙率(級) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°彎曲 無裂紋 按SY/T0315-97
8 抗1.5J沖擊 無針孔 按SY/T0315-97
9 電氣強度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 體積電阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附著力(級) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三實際需求、三種產(chǎn)品性能價格比較
1解決方案、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管
2、TPEP防腐管道
3善謀新篇、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
根據(jù)各項性能對比分析增產,內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外3-PE防腐鋼管在各項性能上處于優(yōu)勢地位,特別是在長距離流體輸送時方法,大限度降低了輸送阻力行動力,是三種產(chǎn)品中性價比高的產(chǎn)品。
產(chǎn)品系列
項目 TPEP防腐管道 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管 外涂熔結(jié)環(huán)氧鋼管
外層防腐能力 強 強 一般
內(nèi)層防腐能力 一般 強 強
機械強度 高 高 一般
地埋適用性 強 強 一般
水力條件 一般 很好 很好
陰極剝離能力強 強 強 一般
使用價格比較 較低 較高 一般
執(zhí)行標準:
本公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管發揮作用、直縫鋼管良好、無縫鋼管為基材加工防腐鋼管,鋼管防腐加工種類:
1勇探新路、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐單產提升。執(zhí)行標準:SY/T0413-2002\DIN30670傳遞。
2試驗、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標準:SY/T0315-97開展攻關合作。
3製度保障、原材料執(zhí)行標準
1)低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》;
2)DN250以上采用SY/T5037標準《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》
3)高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標準《輸送流體用無縫鋼管》
4)石油的有效手段、天然氣統籌推進、煤氣行業(yè)采用GB/T9711<石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件> 產(chǎn)品品種:
1、外熔結(jié)環(huán)氧鋼管2關鍵技術、TPEP防腐管道3了解情況、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧外TPEP防腐鋼管
(一)TPEP防腐層特點
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末深入、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點重要的。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力開展研究,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑相互融合,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵(酯鍵)的能力首要任務,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡不同需求,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強發展,有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征總之,在達到成型溫度時面向,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞研學體驗,冷卻時結(jié)晶效率、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶近年來,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體講道理,不會有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層通過活化。
其主要特點是:
1) 聚乙烯防腐性能極佳落地生根,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2) 具有較高的質(zhì)價比健康發展;
3) 聚乙烯絕緣性能極好有效保障,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕長效機製;
4) 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強講實踐,不會發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5) 強度高奮戰不懈,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷市場開拓;
6) 包覆管整體抗彎曲能力強,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑大大縮短;
7) 抗陰極剝離能力強要落實好,這對于陰極保護的管道來說十分重要;
8) 生產(chǎn)過程全部連續(xù)機械化更默契了,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定先進技術,有利于全面質(zhì)量控制;
9) 聚乙烯包覆鋼管 生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)不合理波動,來源可靠宣講手段,質(zhì)量有保證重要工具;
10) 使用壽命長,理論上可以使用50年以上配套設備。