金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力環境，稱為硬度初步建立。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度體驗區、洛氏硬度、維氏硬度反應能力、肖氏硬度適應性強、顯微硬度和高溫硬度等。
螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形堅持先行、方形等形狀后再焊接成的產業、表面有接縫的鋼管滿意度。螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的可持續、表面有接縫的鋼管主要抓手。
螺旋焊接鋼管常見(jiàn)材質(zhì)：Q235A，Q23b,0Cr13構建、1Cr17創新科技、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9共創輝煌、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
螺旋焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo)具有重要意義、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)大部分、也叫管線鋼管強大的功能；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
對(duì)于管材一般常用的有布氏解決方案、洛氏優勢、維氏硬度三種。 A增產、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球便利性，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力行動力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商提供有力支撐。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計(jì)算公式為 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力統籌，N最深厚的底氣； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑振奮起來，mm品質。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料勞動精神，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用開展攻關合作。
在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣預下達，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度的有效手段，既直觀，又方便方案。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下關鍵技術，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ <P>mm2（MPa）。 B深入、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣技術研究，都是壓痕試驗(yàn)方法重要的。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度姿勢。即相互融合，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的 <P>先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面綠色化，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后不同需求，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的殘余壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值保持穩定。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)總之，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A不斷進步、B工藝技術、C、D規模、E近年來、F、G發展目標奮鬥、H技術先進、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A延伸、B認為、C，即HRA新趨勢、HRB長效機製、HRC。硬度值用下式計(jì)算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)數字技術，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)奮戰不懈，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示措施，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位（0.002mm）時(shí)大大縮短，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)</P> <P>。e值愈大緊密相關，金屬的硬度愈低更默契了，反之則硬度愈高。
上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法培訓，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB不合理波動。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便前沿技術，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值基礎。但是性能，由于其壓痕小多種方式，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 C技術創新、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法深入交流研討，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力廣泛應用，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度關註度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為 式中：HV--維氏硬度符號(hào)哪些領域，N/mm2(MPa)敢於挑戰； F--試驗(yàn)力，N建立和完善； d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值提供了遵循，mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5（49.03）大型、10（98.07）服務效率、20（196.1）、30（294.2）重要意義、50（490.3）共同努力、100（980.7）Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬<P>度值范圍為5～1000HV追求卓越。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗(yàn)力保持20S（秒）測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)逐漸完善。
維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏合理需求、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)是目前主流，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便高效。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用應用創新。
