管道保溫技術(shù)要求
根據(jù)新莊選煤廠生產(chǎn)需要集成應用,需對(duì)主洗應用領域、洗水車間管道進(jìn)行保溫,為確保質(zhì)量,提出如下技術(shù)要求:
一節點、項(xiàng)目概況
1占、主洗車間管道保溫,管道規(guī)格:DN89表示,保溫長(zhǎng)度為100米全面闡釋。
2、洗水車間管道保溫競爭力所在,管道規(guī)格:DN108引人註目,保溫長(zhǎng)度為300米。
二體系流動性、保溫材料
保溫材料為泡沫橡塑制品探索創新,保護(hù)層材料為鍍鋅鐵皮,所選材料性能實現了超越、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求新產品,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證書(shū)。
保溫材料厚度為30mm橋梁作用,保護(hù)層材料厚度長遠所需,具體選用方法可參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03S401《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》讓人糾結。
三規模、施工穩定發展、安裝要點(diǎn)
1.保溫材料層應(yīng)密實(shí),無(wú)裂縫聯動、空隙等缺陷增持能力。表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時(shí)行業內卷,允許偏差為5mm追求卓越。絕熱層的端部應(yīng)完整,且封閉良好參與能力;其搭接縫應(yīng)順?biāo)?/span>
2.管道保溫用鍍鋅鐵皮做保護(hù)層合理需求,其縱縫搭口應(yīng)朝下,鐵皮的搭接長(zhǎng)度充分發揮,環(huán)形為30mm高質量。
3.施工應(yīng)嚴(yán)格消除各種隱患,如接縫不嚴(yán)選擇適用、充填不均管理、膨脹縫處理不當(dāng)、防腐處理不善空白區、捆扎不牢等協調機製。
4.管道保溫層的施工時(shí),管殼的粘貼應(yīng)牢固形勢、鋪設(shè)應(yīng)平整實踐者;綁扎應(yīng)緊密,無(wú)滑動(dòng)約定管轄、松弛與斷裂現(xiàn)象數據;保溫管殼的拼接縫隙,不大于5mm發揮,并用粘結(jié)材料勾縫填滿顯著;縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方開放以來。保溫管殼應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎占,其間距為300~350mm,且每節(jié)至少捆扎2道提供了有力支撐。
5.管道閥門(mén)及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸激發創作。
6.常用保溫結(jié)構(gòu)的具體做法和使用條件等可參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集98R418《管道及設(shè)備保溫》、03S401《管道和設(shè)備保溫進一步意見、防結(jié)露及電伴熱》等增幅最大。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1.保溫材料使用不當(dāng)生產能力,交底不清標準、作法不明示範推廣。
施工操作人員應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)要求即將展開,不允許擅自變更保溫作法大幅增加,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
2.保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工傳承。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工交流研討,對(duì)保溫的要求理解不深。
3.表面粗糙不美觀形式。主要是操作不認(rèn)真、思想不重視支撐作用、配料沒(méi)有按要求的比例進(jìn)行日漸深入。
4.空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密綜合措施。主要原因是保溫材料規(guī)格可靠保障、尺寸不合適,纏裹時(shí)用力不均勻設計標準,搭茬位置不合理開展。
5.不注意成品保護(hù),在已完工程上亂搭設(shè)板子發揮重要帶動作用,亂踩意向、亂梆捆,造成保護(hù)層及保溫層的損壞文化價值。
五形式、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.工程標(biāo)準(zhǔn)
《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB/T 4272-92
《設(shè)備及管道保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)》 GB 8174-87
《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 GB 8175-87
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB 50126-2008
2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
98R418 管道及設(shè)備保溫
03S401 管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱