管道保溫技術要求
根據(jù)新莊選煤廠生產(chǎn)需要紮實做,需對主洗、洗水車間管道進行保溫至關重要,為確保質(zhì)量發展的關鍵,提出如下技術要求:
一設計、項目概況
1、主洗車間管道保溫,管道規(guī)格:DN89調整推進,保溫長度為100米堅持好。
2全技術方案、洗水車間管道保溫開展,管道規(guī)格:DN108,保溫長度為300米廣泛關註。
二促進進步、保溫材料
保溫材料為泡沫橡塑制品,保護層材料為鍍鋅鐵皮優勢領先,所選材料性能迎來新的篇章、規(guī)格應符合設計要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證書推動並實現。
保溫材料厚度為30mm薄弱點,保護層材料厚度,具體選用方法可參考國家建筑標準設計圖集03S401《管道和設備保溫優化程度、防結(jié)露及電伴熱》形勢。
三、施工取得明顯成效、安裝要點
1.保溫材料層應密實,無裂縫數據、空隙等缺陷創新的技術。表面應平整,當采用卷材或板材時顯著,允許偏差為5mm快速增長。絕熱層的端部應完整,且封閉良好性能;其搭接縫應順水初步建立。
2.管道保溫用鍍鋅鐵皮做保護層綜合運用,其縱縫搭口應朝下,鐵皮的搭接長度的方法,環(huán)形為30mm實事求是。
3.施工應嚴格消除各種隱患,如接縫不嚴落到實處、充填不均服務水平、膨脹縫處理不當、防腐處理不善技術創新、捆扎不牢等處理方法。
4.管道保溫層的施工時,管殼的粘貼應牢固持續向好、鋪設應平整習慣;綁扎應緊密,無滑動進展情況、松弛與斷裂現(xiàn)象的積極性;保溫管殼的拼接縫隙,不大于5mm應用的選擇,并用粘結(jié)材料勾縫填滿十大行動;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側(cè)下方背景下。保溫管殼應用鍍鋅鐵絲捆扎綜合措施,其間距為300~350mm,且每節(jié)至少捆扎2道自然條件。
5.管道閥門及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸設計標準。
6.常用保溫結(jié)構(gòu)的具體做法和使用條件等可參考國家建筑標準設計圖集98R418《管道及設備保溫》、03S401《管道和設備保溫互動互補、防結(jié)露及電伴熱》等發揮重要帶動作用。
四、應注意的質(zhì)量問題
1.保溫材料使用不當意料之外,交底不清文化價值、作法不明。
施工操作人員應熟悉圖紙效果,了解設計要求有所應,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工合作關系。
2.保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工著力提升。主要是憑經(jīng)驗施工,對保溫的要求理解不深。
3.表面粗糙不美觀融合。主要是操作不認真深入闡釋、思想不重視、配料沒有按要求的比例進行完成的事情。
4.空鼓物聯與互聯、松動不嚴密。主要原因是保溫材料規(guī)格進入當下、尺寸不合適紮實,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理新體系。
5.不注意成品保護投入力度,在已完工程上亂搭設板子,亂踩不難發現、亂梆捆貢獻法治,造成保護層及保溫層的損壞。
五發展需要、執(zhí)行標準
1.工程標準
《設備及管道保溫技術通則》 GB/T 4272-92
《設備及管道保溫效果的測試與評價》 GB 8174-87
《設備及管道保溫設計導則》 GB 8175-87
《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB 50126-2008
2.相關標準圖
98R418 管道及設備保溫
03S401 管道和設備保溫攻堅克難、防結(jié)露及電伴熱