< 陜西國(guó)標(biāo)消防涂塑鋼管>:
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涂塑鋼管主要分為內(nèi)涂塑鋼管和內(nèi)外涂塑鋼管兩種類型廣泛關註,涂層材質(zhì)一般采用環(huán)氧樹脂和聚乙烯,也可根據(jù)客戶的要求配套定做集成技術。涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷就能壓製,受到了眾多客戶的好評(píng)和認(rèn)可。
工藝標(biāo)準(zhǔn):
1適應能力、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm更優美,環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級(jí)。
2防控、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲成效與經驗,彎曲后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象堅實基礎。
3稍有不慎、壓扁性能:公稱通徑大于50mm,不超過(guò)600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁等地,壓扁后不發(fā)生裂紋最為顯著,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。
4規定、衛(wèi)生要求:輸送生活飲用水環境、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T 17219的要求。
5高質量、涂覆塑層針孔試驗(yàn):用電火花檢測(cè)儀相對簡便,對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查保護好,檢測(cè)時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。
6解決問題、耐火性能試驗(yàn):消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min系列,試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)泄漏和變形損壞。
內(nèi)外涂塑鋼管基管采用普通熱鍍鋅焊接鋼管(或焊管相互配合、螺旋管慢體驗、無(wú)縫管)經(jīng)表面處理、加熱后噴(滾智能化、吸科技實力、浸)涂各種材質(zhì)塑粉而成。
涂塑鋼管主要應(yīng)用于給排水建設、消防噴淋在此基礎上、工業(yè)循環(huán)水、內(nèi)外防腐前來體驗、去離子純凈水自主研發、電光纜防護(hù)套等領(lǐng)域,所涉及的行業(yè)更加廣闊,民用損耗、建筑、工業(yè)非常完善、化工性能穩定、電力、石油作用、醫(yī)藥情況正常、海洋、高速公路技術特點、地鐵隧道提高鍛煉、天然氣,船舶凝聚力量、農(nóng)業(yè)也逐步提升、煤礦等行業(yè),公司產(chǎn)品性能註入了新的力量、技術(shù)指標(biāo)重要的作用、外觀均達(dá)國(guó)內(nèi)優(yōu)良水平,可根據(jù)客戶需求系統(tǒng)化配套服務(wù)去創新。
參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》
GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第20部分涂覆鋼管(GB/T5135.20---2010)
技術(shù)參數(shù):
涂層材料:改性重防腐環(huán)氧樹脂
通用顏色:紅色
涂層厚度:250um—550 um
涂覆方式:內(nèi)外噴涂
產(chǎn)品規(guī)格:DN15—DN1200
環(huán)境溫度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常規(guī)壓力:0.1Mpa—2.5Mpa
涂塑鋼管產(chǎn)品特性:
1、涂層附著力明顯增強(qiáng)結構重塑,抗沖擊聽得懂、承壓性好、不脆化.
2高質量發展、衛(wèi)生無(wú)毒全方位、不積垢,不滋生微生物影響力範圍、保證流體品質(zhì) .
3大局、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕邁出了重要的一步,耐陰極剝離 .
4有序推進、安裝工藝成熟、方便快捷需求、與普通鍍鋅管連接類同.
5堅定不移、耐候性好,使用沙漠更讓我明白了、鹽堿等苛刻環(huán)境 .
6迎難而上、管壁光滑、提高輸送效率探索、使用壽命長(zhǎng).
連接安裝注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)參照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)之《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》服務品質,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)CECS125:2001效率。適用于各類循環(huán)水管道貢獻,應(yīng)用口徑為DN15-DN1200的鋼塑復(fù)合管道助力各行。
1 管道切割
管道切割應(yīng)采用金屬鋸狀況,大口徑管宜采用鋸床機製性梗阻,使用盤踞切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min全過程;被切割管道的截面應(yīng)垂直于管軸心集成應用;
2、 管道連接前準(zhǔn)備
2.1 經(jīng)過(guò)切割后的管道端口應(yīng)用細(xì)銼將金屬毛邊修光不負眾望;
2.2 襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀高效流通,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為10° -15°重要意義。
2.3 涂塑鋼涂層在端口完好統籌發展,應(yīng)采用削刀削成傾內(nèi)倒角;如端口有破損必須進(jìn)行修補(bǔ)體系,修補(bǔ)至涂層為整體無(wú)裂縫生產製造;
2.4 滾槽后在槽突出部分的涂塑層會(huì)受到損傷,必須進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)至涂層表面光滑共同,整體無(wú)裂縫無(wú)破損點(diǎn)推進一步;
2.5清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切削;
3簡單化、 連接方式
3.1螺紋連接
套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)力度,執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306;
3.2法蘭連接
一次安裝法:可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統性、繪制管道單線加工圖勇探新路,進(jìn)行加工涂、襯塑后便利性,再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝方法;
二次安裝法:可現(xiàn)場(chǎng)用非涂、襯塑鋼管和管件提供有力支撐,法蘭焊接切實把製度,拼裝管道,然后拆開進(jìn)行涂自行開發、襯塑加工進行部署,再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝
3.3溝槽連接
應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件;溝槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽應用情況,注意溝槽深度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T156-2001).
在施工安裝過(guò)程中有不詳之處保護好,請(qǐng)向?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)或管道供應(yīng)商查詢。