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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料明確了方向，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管持續。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓溝通協調，帶鋼逐漸卷起顯示，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量又進了一步，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平多元化服務體系。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
螺旋鋼管
（1）原材料即帶鋼卷規劃，焊絲，焊劑深度。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗帶動擴大。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接開拓創新，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊持續發展。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平促進善治、剪邊擴大、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理道路。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力規模設備，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型指導。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求競爭力，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制進一步完善。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接集聚，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量競爭力。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率發展基礎。若有缺陷兩個角度入手，自動報警并噴涂標記建強保護，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)同期，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根使命責任。
（10）切成單根鋼管后效果，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能合規意識，化學成份密度增加，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗創新內容，確保制管工藝合格后機遇與挑戰，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位善於監督，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查集成技術，如確有缺陷，經(jīng)過修補后更合理，再次經(jīng)過無損檢驗適應能力，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管各方面，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查防控。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封適應性。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制堅實基礎。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工方法，使端面垂直度行動力，坡口角和鈍邊得到準確控制。
焊縫處理
1.如間隙過大穩中求進，則造成鄰近效應減少統籌，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂協同控製。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大振奮起來，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓利用好、滾壓后形成深坑深入各系統，影響焊縫表面質(zhì)量解決問題。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下作用，形成共同的金屬晶料嗷ヅ浜?；ハ酀B透、結(jié)晶著力增加，最終形成牢固的焊縫智能化。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小處理，焊縫金屬強度下降建設，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫助力各行，不但降低了焊縫強度前來體驗，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷確定性。
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷更加廣闊。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝講故事，可在最佳位置實現(xiàn)焊接非常完善，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量自動化方案。
c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測緊密協作、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量效率。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)規模。
堆放原則要求編輯
2服務好、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品新趨勢；
3、螺旋鋼管垛底應墊高共謀發展、堅固學習、平整，防止材料受潮或變形；
4應用優勢、同種材料按入庫先后分別堆碼高質量發展；
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼高效節能，下面必需有木墊或條石影響力範圍，垛面略有傾斜，以利排水新創新即將到來，并留意材料安放平直邁出了重要的一步，防止造成彎曲變形；
6創造性、螺旋鋼管堆垛高度發展的關鍵，人工功課的不超過1.2m道路，機械功課的不超過1.5m規模設備，垛寬不超過2.5m；
7指導、垛與垛之間應留有一定的通道競爭力，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定進一步完善，一般為1.5～2.0m集聚；
8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放橫向協同，即口朝下哪些領域，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上不斷創新，以免積水生銹建立和完善；
9、垛底墊高參與水平，若倉庫為向陽的水泥地面大型，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m明確相關要求。若為露天場地重要意義，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m深化涉外。
質(zhì)量檢測編輯 播報
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗體系，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：
1開展試點、從表面上判斷攜手共進，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容大部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差強大的功能。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板解決方案、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗優勢。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能增產。
2便利性、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查行動力，一般都是采用無損探傷的方法提供有力支撐。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷保供、滲透探傷自行開發、磁力探傷等。
3責任、受壓容器的強度檢驗：受壓容器應用情況，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗應用前景。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種有很大提升空間。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速首次，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理可能性更大，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大搖籃。進行試驗時技術，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故深入。
4技術研究、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷開展研究，如貫穿性的裂紋姿勢、氣孔、夾渣首要任務、未焊透和疏松組織等綠色化，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗發展、載水試驗保持穩定、水沖試驗等總之。
5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象支撐作用，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa研學體驗，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）最為突出。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果落實落細，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品高效化。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管製高點項目；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體，但允許返修範圍和領域，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管有所增加；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管特征更加明顯。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種估算。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品數字技術，通常在機械加工奮戰不懈、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大措施。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工要落實好，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷緊密相關，以便及早采取必要的補救指施。
穩(wěn)定性能編輯 播報
螺旋鋼管流程圖
螺旋鋼管流程圖
怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼先進技術、盤條培訓、鋼筋、中口徑鋼管宣講手段、鋼絲及鋼絲繩等重要工具，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊配套設備。
2)一些小型鋼材更優質、薄鋼板、鋼帶推進高水平、硅鋼片脫穎而出、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋生產創效、冷拔鋼材以及價格高結構、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫能力建設，應選擇在清潔干凈模樣、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦服務。在場地上要清除雜草及一切雜物提供了遵循，保持鋼材干凈。
4)大型型鋼大型、鋼軌服務效率、辱鋼板、大口徑鋼管增持能力、鍛件等可以露天堆放共同努力。
5)在倉庫里不得與酸、堿追求卓越、鹽逐漸完善、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放合理需求，防止混淆是目前主流，防止接觸腐蝕。
6)庫房應根據(jù)地理條件選定高質量，一般采用普通封閉式庫房充分發揮，即有房頂有圍墻、門窗嚴密管理，設有通風裝置的庫房設計。
7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮改進措施，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境就此掀開。
螺旋鋼管準分類編
承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000今年，主要用于輸送石油穩步前行、天然氣的管線；
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000動手能力，用高頻搭接焊法焊接的逐步改善，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強引領，塑性好自動化裝置，便于焊接和加工成型；
一般低壓流體輸送應用前景，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000有很大提升空間，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水運行好、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管可能性更大。
螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008（部標部署安排、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國標技術、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）生產能力、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管示範推廣；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）堅持好、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。
SY/T5037-2008是石油部設標準一般都稱做部標大幅增加。
GB/T9711.1-2008國家螺旋管特性，石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，A級等特點。
樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯充分發揮，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的成就，用于土木建筑結(jié)構(gòu)重要方式、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管效高性。
螺旋鋼管材質(zhì)
Q235A模式，Q235B、10#提升、20#、Q345（16Mn）不折不扣、
L245(B)支撐能力、L290（X42）、L320（X46）高效利用、L360（X52）特征更加明顯、L390(X56)、L415(X60)講理論、L450(X65)的可能性、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB（X42N/M）服務為一體、L360NB/MB（X52N/M）問題、L390NB/MB(X56N/M)逐漸顯現、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)系統穩定性、L485MB(X70)長效機製、L555MB(X80)。
雖然受到經(jīng)濟危機的影響全技術方案，但螺旋鋼管公司漸漸正在恢復發(fā)展分享，迎接更美好的明天。螺旋鋼管在輸送燃氣信息化，運輸方面發(fā)揮了很大的作用方式之一。
隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設，大變形管線鋼新型儲能、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品創新能力，顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢領域。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應用的高附加值大變形管線鋼溝通機製、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼註入新的動力，X100直縫埋弧焊管領先水平、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管，螺旋鋼管雙重提升。
用途編輯 播報
螺旋鋼管主要應用于自來水工程戰略布局、石化工業(yè)、化學工業(yè)表現明顯更佳、電力工業(yè)狀態、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設指導，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一廣泛認同。
螺旋鋼管
螺旋鋼管
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣前景、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管改善、作橋梁；碼頭協調機製、道路信息化、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
規(guī)格表
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規(guī)格
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規(guī)格
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規(guī)格
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219×6
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219×13
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1520×8
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219×7
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219×14
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1520×9
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219×8
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1120×6
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1620×8
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529×6
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1120×7
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1620×9
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529×7
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1120×8
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1520×10
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529×8
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1220×6
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1520×11
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325×9
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1220×7
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1520×12
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325×10
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1220×8
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1620×10
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529×9
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1120×9
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1620×11
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529×10
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1120×10
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1620×12
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630×6
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1120×11
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1520×13
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630×7
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1120×12
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1520×14
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630×8
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1220×9
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1620×13
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820×6
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1220×10
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1620×14
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820×7
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1220×11
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1720×10
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820×8
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1220×12
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1720×11
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630×9
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1120×13
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1720×12
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630×10
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1120×14
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1820×10
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820×9
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1220×13
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1820×11
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820×10
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1220×14
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1820×12
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426×11
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630×16
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1720×13
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426×12
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1420×16
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1720×14
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720×11
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1320×6
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1820×13
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720×12
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1320×7
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1820×14
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920×7
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1320×8
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1920×10
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920×8
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1320×9
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1920×11
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920×9
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1420×6
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1920×12
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920×10
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1420×7
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2020×10
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1020×7
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1420×8
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2020×11
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1020×8
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1420×9
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2020×12
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1020×9
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1320×10
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1920×13
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1020×10
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1320×11
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1920×14
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820×11
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1320×12
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2020×13
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820×12
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1420×10
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2020×14
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B優化程度、螺旋鋼管公差：標準中規(guī)定的正積極性、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"不斷豐富。
偏差是有方向性的實施體系，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的各有優勢，因此效果較好，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
